第3章_物流装卸搬运设备410.pptVIP

在物流各项活动中 哪项活动出现的频率最高？ 哪项活动最容易造成货物的损坏、混合、散失？ 哪项活动花费的时间最长？ 哪些活动所消耗的人力最多？ 列举几个数据如下： (1)据我国统计，火车货运以500公里为分歧点，运距超过500公里，运输在途时间多于起止的装卸时间；运距低于500公里，装卸时间则超过实际运输时间。 (2)美国与日本之间的远洋船运，一个往返需25天，其中运输时间13天，装卸时间12天。 (3)我国对生产物流的统计，机械工厂每生产1吨成品，需进行252吨次的装卸搬运，其成本为加工成本的15.5％。 装卸搬运的机械化、自动化的发展对现代物流发展的作用 针对不同作业对象的装卸搬运方法 单件作业法 集装作业法 散装作业法：重力法作业、倾翻法作业、机械法作业、气力输送法 具有不同作业特点的装卸搬运方法 连续装卸 间歇装卸 使用不同物流设施、设备的装卸搬运方法 按使用不同物流设施、设备，装卸搬运可分为仓库装卸、铁路装卸、港口装卸、汽车装卸、飞机装卸等。 装卸起重设备 装卸起重设备的概念 装卸起重设备是一种间歇式、可循环运动的物流机械，以实现货物垂直升降为主，同时可以实现货物的水平移动，以满足货物以及附属作业的功能要求。 按综合特征分类 轻小型起重设备、桥式类起重机、臂架式起重机、堆垛类起重机、升降机 分类 装卸起重设备的特点 （1）结构复杂。 装卸起重设备通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作，大多是由驱动装置、工作机构、支撑机构等部分组成。 起升机构 运行机构 变幅机构 回转机构 （2）作业对象复杂 载重量重达上百吨 外形上体积大且不规则 散粒、热融和易燃易爆等危险品 装卸起重设备的特点 （3）作业空间大 需要在较大的范围内运行，活动空间大，一旦造成事故影响的面积也较大。 （4）安全系数要求高 （5）协同性要求高。 装卸起重设备的性能参数 起重量：起重机起吊重物的质量值称为起重量 额定起重量 总起重量 有效起重量 幅度和跨度 起重力矩 起升高度 工作速度 作业环境 运动行程 设备特性 装卸起重设备的性能参数 生产率 工作级别（P69） 起重机工作级别 起重机金属结构工作级别 起重机机构工作级别 自重 三、典型装卸起重设备 轻小型起重设备：千斤顶、起重滑车、手动葫芦、电动葫芦、卷扬机等。 千斤顶 起重滑车 手动葫芦 卷扬机 图：单主梁L形支腿门式起重机 图：单主梁C形支腿门式起重机 图：门座起重机 第三节 大宗散货装卸设备 袋式装车机（应用于水泥行业） 组成结构：中间装卸机构、特殊端部溜槽、胶带机 螺旋卸车机 螺旋卸车机主要应用于煤等散装货物的快速卸车，减少车辆滞留时间。 结构：大车行走机构、螺旋起升机构、电气控制系统、钢结构。 常见：桥型和门型 桥式螺旋卸车机：主要用于库内或车间内的卸车作业 门式螺旋卸车机：可在平地料场进行卸车和堆料作业 螺旋卸车机 门式螺旋卸车机 翻车机 翻车机卸车线是具有机械自动化的、高效低耗的一种大型卸车作业的专用设备，可翻卸铁路敞车所装载的散粒物料。 广泛应用于：火力发电厂、港口、冶金、煤炭焦台、推车机等单机设备组成。 翻车机系统构成：执行机构、拨车机、迁车台、推车机 翻车机类型：侧倾式翻车机、转子式翻车机 侧倾式翻车机 转子式翻车机 斗轮堆取料机类设备 包括：取料机、堆料机、混匀取料机、混匀堆料机、门式堆取料机。使用最多的是堆取料机。 基本类型： 斗轮堆取料机 臂架型斗轮堆取料机 桥架式斗轮堆取料机 桥式 门式 斗轮堆取料机机械设备选型 斗轮堆取料机 适用范围：物料堆积料场数量较少及堆取料机设备数量较少的条件，如发电厂、水泥厂、化工厂等的一个或两个料场，堆取料机可分别向两个料场堆料或从两个料场取料。在料场数量较多，如三个或四个以上料场时，也可选用堆取料机。 经济性：相对于取料机和堆料机设备成本更高 取料机与堆料机 适用范围：大型码头项目。在大型散货料场的地面皮带运输机工艺流程中设计成单一的流程，即堆料流程或取料流程。 斗轮堆取料机机械设备选型 混匀取料机与混匀堆料机 功能范围：正常的堆料与取料功能，以及均化功能。 适用范围：钢铁企业、水泥行业、对电厂的原料进行均化处理。 门式斗轮堆取料机 特点：取料过程效率高、操作容易等特点 斗轮堆取料机 臂架型斗轮堆取料机 桥式斗轮堆取料机 门式斗轮堆取料机 第四节 连续运输设备 一、连续输送机械 连续输送机械是沿着一定的输送路线运输货物的机械，在现代物流系统中，特别是港口、车站、库场、货栈内，承担大量货物的运输，同时也是现代化立体仓库中的辅助设备，具有把各物流站连接起来的作用。 特点： 不间断工作 路径固定 通用性较差 需要辅助设备 连续输送机械的分类 按所运货物的种类分为