第六章织袜生产.pptVIP

第六章 织袜生产设计 袜厂生产设计时，是根据设计任务书中规定的生产品种和建厂规模，先根据生产品种确定工艺过程并进行机器选型，然后经过工艺计算，配置各工序的机台数量，并计算袜子产量与消耗。其主要设计内容有：袜子生产工艺流程的确定；袜子生产工艺设计与计算；织袜设备的选型及配备；袜子染整工艺的确定；袜厂染整设备的选择等。 （三）按款式造型分类 根据袜子的款式造型，除了有跟袜外，还有无跟袜；除了传统的各种圆头袜外，还有比较时尚的五趾袜。五趾袜根据其款式结构，可以分为五趾有跟袜和五趾无跟袜两大类。 （四）按袜筒长短分类 一般可分为长筒袜、中筒袜和短筒袜三种，此外还有连裤袜。 （五）按袜口结构分类 （六）按袜子规格尺寸分类 弹力锦纶丝袜的规格尺寸，以袜底长差距2cm为一档，其他袜子以差距1cm为一档。袜子规格见表6-1。 表6—1 袜子规格尺寸 单位：cm 二、袜子的成形过程 袜子的成形过程大致有以下三种方式。 （一）三步成形 袜口、袜坯、缝头，织成一只袜子需要三种机器才能完成。 （二）二步成形 织成一只袜子只需要两种机器就可完成。 （三）一步成形 织口、织袜、缝头三个工序在一台袜机上连续形成。 三、袜子生产工艺流程 袜子生产的工艺流程，根据原料种类、设备条件和成品的最终要求等，可以分为先织后染和先染后织两大类。一般素色袜采用先织后染；花色袜采用先染后织。 （一）先织后染 1.棉线素袜 织罗口 绞装原料→检验→煮练→丝光→络纱 →织袜→检验→缝头→检验→染色→筒装原料 检验 (倒纱) 烫袜 →整理→检验入库 2.锦纶丝袜 织罗口→定型→检验 筒装原料 检验 织袜→检验→缝头→检验→绞装弹力锦纶丝（或低弹涤纶丝）→染色→卷纡 浸湿→ 初定型→染色→复定型→整理→检验入库 3.高弹长筒袜和连裤袜 筒装原料→检验→织袜→缝头（连裤袜缝头拼裆）→检验→染色→定型→检验入库 （二）先染后织 1.棉线花袜 织罗口 绞装原料→检验→煮练→丝光→染色→络纱 → 织袜→检验→缝头→检验 卷纡 洗涤 烫袜→整理→检验入库 浸湿 2.棉线/弹力锦纶丝电脑绣花运动袜 （纯棉绞纱）煮练→丝光→染色→络纱 织罗口 原料进厂检验 织袜 （弹锦绞丝）回框 染色 络丝 →检验→缝头→后处理→定型→检验→电脑绣花机上绣花→下机整理→检验入库 3.各种混纺纱五趾袜 （1）采用电脑五趾袜（手套）机编织 色纱原料→检验→络纱→织袜→检验→拷口→检验→洗涤→烫袜→配袜→整理→检验入库 （2）采用五趾袜（手套）机与圆袜机联合编