第二讲-生产过程与生产类型.pptVIP

第3章 生产过程与生产类型 学习目标 1．何谓企业的生产过程的划分； 2．合理组织企业的生产过程的基本原则； 3．生产均衡率和均衡能力指数的计算； 4．生产类型的概念和划分方法； 5．工艺专业化和对象专业化的概念和优缺点。 3.1 生产过程的概念和划分 3.1.1 生产过程的概念 生产过程(Production Process)是指从准备生产一种产品开始一直到这种产品生产出来为止的全部过程。 生产运营资源由生产运营管理中的５P组成： 人力（People）； 工厂(Plant)； 部件（Part）； 工艺（Process）； 计划控制体系（Planning and control system）。 3.1.2 生产过程的划分 1. 基本生产过程 所谓基本生产过程，是指企业生产基本产品的过程。 企业所生产的产品，按其专业特点及使用对象，可分为基本产品、辅助产品和附属产品。 基本产品是指代表企业专业方向并满足市场需求的产品。 2. 辅助生产过程 辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助性生产活动 。 辅助产品是指企业为了保证基本生产的需要而生产的某些产品。 3. 生产技术准备过程 产品在正式投产以前，在生产技术方面所做的工作 。 4. 生产服务过程 生产服务是为保证企业生产活动正常进行所做的服务性工作 。 5.附属生产过程 附属生产过程是指生产附属产品的过程。 附属产品是指企业有时生产一些不代表企业专业方向而满足市场需要的产品 3.1.3 生产过程合理性的原则 1. 连续性 是指加工对象一旦投入生产过程，就能连续地经过各道工序和各加工阶段，很少出现不必要的等待加工或处理的现象 。 2. 平行性 生产过程的平行性是指生产过程的各个阶段，各个工序实行平行作业。 通过以下几个方面实施： ?(1)要求对生产过程的各个生产单位布置合理，使这些生产单位在平面布置和空间布置上符合工艺流向，并且相互之间保持尽可能短的距离，以使生产过程的运输路线缩短，而且减少或消除迂回和往返交叉运输。 ?(2)要求合理安排生产计划，使上下工序紧密衔接，减少各种停留时间，并要对生产现场控制得力，对发现问题及时调整。 ?(3)做好生产技术准备和生产服务工作，减少停工待料，待工具，待图纸的时间损失。 3. 比例性 主要是指生产过程的各工艺阶段之间、各工序之间，在生产能力的配置上要与产品制造（市场需求）的要求成比例，要求各个生产环节之间的生产能力保持合理的比例关系，以保证生产过程协调进行。 4. 节奏性（均衡性） 是指产品的生产，从材料的投入到最后完工能够按计划有节奏地进行，保持在相等的间隔时间，所生产的产品数量大致相等或稳定上升。 5. 适应性 适应性又称柔性，是指企业的生产过程对市场的变动应具有较强的应变能力。 3.1.5 均衡生产的评价指标 1. 生产均衡性指标 （表3.1） 均衡率= 练习 某厂A,B,C三种产品的计划日产量分别为150，120，200件。各种产品月初10天的实际日产量如下表所示：要求各种产品的生产均衡率。 2. 均衡能力指数 公式1（用于大量或大批生产的企业）： 公式中： Se —— 日计划产量 σn —— n个日产量的标准差 公式2（用于单件或小批生产的企业）： 公式中： Su ——单位产品计划工期日或者工时 σn —— n件产品的时间标准差 式中： X= Σ Xi / n 当CPi〈 0表示没有完成月生产计划； 当0〈 CPi〈 0.67表示完成了月生产计划，但是不够均衡； 当0.67〈 CPi〈 1表示完成了月生产计划，并且较为均衡； 当1〈 CPi〈 1.33表示较为均衡完成了月生产计划，并且有超额； 当1.33〈 CPi〈 1.67表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额较多； 当1.67〈 CPi表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额很多， 可考虑适当的提高计划指标。 练习 某产品计划日产量为240件，月初10天的实际产量为245,244,235,236,242,