线组长管理实务(PPT42页).pptVIP

容易混料 ---成品會出問題 要花大量的時間去找要用的東西 ---效率會出問題 管理人員看不出到底有多少東西 ---管理會出問題 增加人員走動的時間 ---秩序與效率會有問題 容易造成堆積 ---浪費場所與資金 4.原物料、制品、半成品、成品、 報廢品、待重工品隨意放置 五. 生產現場異常狀況 增加找尋時間---效率低下 增加人員走動---現場秩序混亂 工具、治具、量具、模具、易損壞 5.生產現場亂擺放 五. 生產現場異常狀況 工作場所不流暢 增加搬運時間 容易發生危險,造成人身或財產的傷害 五. 生產現場異常狀況 6.運料通道不當 明確異常的定義 確定有關異常處理的程序和責任權限,并徹底執行 訂定早期發現異常現象的計划 掌握異常發生的真正原因﹐并予以解決 訂妥異常對策的應急處置措施和恆久處置措施 有耐性處理異常狀況﹐并深信預防重于治療 提高全體員工處理異常狀況的共識 五. 生產現場異常狀況 7.異常處理七項重點﹕ 五. 生產現場異常狀況 8.異常狀況的發現處理程序和方法 異常的發現﹕ 定義的明確化,初檢、定時檢驗、終檢的規定,自我檢核工具,自動檢查,本部門缺點報告書,巡回檢查,管理圖,后工程檢查,良品試驗,有關人員,故障預測解析,潛在異常 異常的連絡﹕ 異常的顯示燈、紅箱、看板、異常時連絡系統圖 異常的報告 對上司的報告﹐前后工程的報告﹐異常報告書 五. 生產現場異常狀況 異常的確認 現場、實物、當時的確認,對策會議,現檢驗,試驗 異常的處置 應急處置﹕批量的處置,工程的處置,迅速處置, 技能教育 恆久處置﹕重要異常登記,避免疏忽,變更設計, 多能工化,監督力強化 異常對策的確認 收集事例,發現分析,異常處理狀態監查,異常處理規定 六.品管常識 品質保證 Quality Assurance 使客戶安心/滿意的任何作法 品質管制 Quality Control 達到品質目標的任何管理手段 1.全面品質管制 ( TQC ) --- 是系統科學全局觀點的反映,主要體現在以下三個方面﹕ 全面的質量: 即不限于產品質量﹐而且包括服務質量和工作質量在內的廣義質量 全過程: 即不限于生產過程﹐而且包括市場調研、 產品開發設計、 生產技朮准備、 制造、 檢驗、 銷售、 售后服務等質量環的全過程 全員參與: 即不限于領導和管理干部﹐而是全體工作人員都要參加 六.品管常識 傾聽客戶對產品之要求及做出他們的期望. 全面品管﹐貫徹制度﹐提供客戶需求的品質。 全員參與，及時處理，以達到零缺點的目標。 2.鴻海的品質政策﹕ 3.WLBG事業群品質方針﹕ 六.品管常識 發現產線品質問題 IPQC驗証 處置后生產 產線上異常隔離 工程處置 通知IQC 實施扼止計划 進料問題 Y Y N 六.品管常識 4.現場品質異常處理流程﹕ 六.品管常識 進料檢驗不合格品 製程中不合格品 各項檢驗不合格品 庫存重驗不合格品 銷貨退回不合格品 不合格品 待挑選 待判 標示 視需要重工 特採 拒收 報廢 特採 拒收 特採入庫 退貨 挑選 判定 OK入庫 OK入庫 NG NG 5.不合格品管制作業流程﹕ THE END 線組長管理實務 一.生產管理概念 二.線組長基本職責 三.常用管理技術 四.工業安全 五.生產現場異常狀況 六.品管常識 線組長管理實務 --- 對企業日常生產活動的計划﹑組織﹑協調﹑控制。是和產品制造密切相關的各項管理工作的總稱。 一.生產管理概念 1.生產管理概念 2.管理有方是指﹕ 方向﹑方法﹑方正﹑方案﹑方針 利用人員、 設備、已定的作業方法,將原材料加工成成品的場所. 生產現場認識: ﹡ 人員 ﹡ 設備 ﹡ 治工具 ﹡ 材料 ﹡ 檢測 ﹡ 方法/效率 3.生產現場 一.生產管理概念 在企業里擁有一定權力,對現場的作業人員、 材料、 設備、 作業方法等生產要素有直接指揮和監督的人。 錯誤的管理方法﹕ 不對部屬指示目標和方針。 雖對部屬指示但不明確。 大小事情一手抓。 部屬失敗后不采取任何行動措施。 充分授權給部屬 不信任部屬 4.現場管理人員 一.生產管理概念 人員 (Man) 設備 (Machine) 材料 (Material) 方法 (Method) 環境 (Mother Nature) 5.管理的對象 ? ? ? ? ? 一.生產管理概念 提升品質 (Quality) 降低成本 (Costing) 確保交期 (Delivery) 確保安全 (Safety) 提高士氣 (Morale) 提高效率 (Efficiency) ? ?