模具基础第四章-1.doc

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模具基础第四章-1

教学过程: 复习上节课内容: 复习提问:1.吹塑成型工艺有哪几种。2.生活中的吹塑产品有哪些。 二、 新课引入: 压铸成型时将熔融的金属合金液在高压,高速条件下充满模具型腔,并在高压下冷却凝固成型的一种方法,虽然压铸成型工艺与塑料的注射成型有很多相同之处,但是高压、高速仍然是压铸工艺区别于注塑成型的主要特点,那么我们这节课就开始学习压铸成型工艺及模具。 三、 新课内容: 压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。 良好的机械和加工性能:锌合金有较高的抗拉强度,屈服强度,冲击韧性和硬度,较好的伸长率。锌合金压铸件表面非常光滑,比较容易做各种表面处理:电镀、喷涂、喷漆等。 有很好的常温机械性能和耐磨性。 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。 高效的生产:采用热室压铸机生产,生产效率高,压铸时金属液温度在420度左右,可实现全自动生产,产品生产成本底。 用途: ★结构用途:如汽车化油器,支柱,锁具,齿轮,框架。作为结构零件,要求对机械强度,尺寸精度,铸件内部质量等要求高。 ★装饰用途:如日用品,玩具,装饰品,灯饰,手表外壳,手机外壳,金属扣,卫浴配件等。对压铸件表面质量要求比较高,要求表面光洁,造型美观。 2.压铸镁合金 冷却凝固时的线性收缩较小,因而具有良好的填充性和较小的热烈倾向。但铝合金仍有较大的体积收缩,在最后凝固处容易生成较大的集中缩孔。铝和铁的亲和力较强,所以会产生粘膜现象。 3.压铸镁合金 镁和铁亲和力小,所以不易产生粘膜现象,模具寿命较高,成分和尺寸的稳定性也都很好。但是镁合金压铸时容易产生缩孔和缩松。镁容易燃烧。镁液遇水引起爆炸,空气中镁的粉尘也会自然爆炸。 4.压铸铜合金 铜合金的熔点高,压铸时浇注温度高,因而模具寿命较短。硅黄铜具有很好的填充性,能够成型薄壁压铸件,铸件组织致密,表面光洁。 4.1.2压铸成型工艺 压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时,这些工艺因素又相互影响,相互制约,并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素,使之协调一致,才能获得预期的结果。因此,在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性,压铸模的先进性,压铸机性能和结构优良性,压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性;更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。 压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的,其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体,而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的冷室机主要用来生产熔点较高的铜、铝及镁(厚壁)等合金的压铸件。热室机用来生产熔点较低的锌、锡、铅及镁(薄壁)等合金的压铸件。与冷室机相比,由于热室机的压射室直接浸在合金溶液中工作,可省去浇注操作,因此工作循环周期短,工作效率高。 课堂小结: 本节课学习压铸成型,要要求大家掌握压铸合金材料主要有哪些,并了解压铸合金材料的基本性能要求,熟悉压铸成型工艺以和压铸机的组成结构装置及其原理。

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