磁控电抗器(MCR)简明操作规程.docVIP

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磁控电抗器(MCR)简明操作规程

磁控电抗器(MCR) 一、初次使用 1、检查MCR本体及励磁柜体安装牢固,连线正确,接地排连接可靠。户外隔离开关处于断开状态,接地开关处于连接位置。 2、检查控制屏内电源与控制信号线型号符合规定要求,并且连接正确,可靠,检查柜体接地正确、可靠。 3、控制屏上电前应确认:将“手动/自动”转换开关置于手动位置, “启动/停止”转换开关置于停止位置,“运行/调试”转换开关置于调试位置。 4、控制屏带电:依次合空气开关K1-K4,检查柜内有无异声异味,带电指示灯是否正常,检查智能控制器液晶界面,显示是否正常,如有异常立即断开空气开关,检查原因,排除故障。正常才可进行以下步骤。 5、进入人机界面,由厂家人员进行厂家参数的设置,并根据用户要求,结合实际工况,进行计算参数、保护参数的设置。 6、观察人机界面显示的系统状态是否正确、电压电流是否准确,检查设定的参数是否正确。 7、打开上位机电源,并启动上位机监控软件。检查通信是否正常。 8、断开MCR接地刀闸,并合隔离刀闸,准备手动合闸。 9、按下MCR合闸按钮,使MCR接入系统,观察“合闸”指示灯是否指示正确,合闸状态返回是否正常。合闸后,MCR处于空载状态,注意观察MCR电流应在1%额定电流附近。 10、将“启动/停止”转换开关置于启动位置,由厂家调试人员进行MCR调试,调试完成后“启动/停止”转换开关置于停止位置。完成MCR的调试,可按下述操作使用MCR。 上述4-10步若发现有异常情况,应查明原因,解决问题,再回到第4步顺序进行,直到运行正常。 二、MCR分合闸操作 1、MCR合闸操作: 合闸前应确认隔离刀闸位置正确,确认控制屏内 “启动/停止”转换开关置于停止位置,“手动/自动”转换开关置于手动位置,按下控制屏内的MCR合闸按钮即可完成MCR合闸操作。 2、MCR分闸操作: 分闸前应先将“启动/停止”转换开关置于停止位置,观察MCR电流降至空载电流后,按下控制屏内的MCR分闸按钮即可完成MCR分闸操作。如需在MCR本体进行相关工作时,还需要将隔离刀闸断开,合上接地刀闸。 三、MCR日常巡视 1、MCR为自动无功补偿装置,和电容器组配合,对升压站接入系统点(220kV侧)的无功功率进行自动控制,以达到接入点无功交换最小。 2、电容器组的巡视依据电容器厂家相关质料参照进行。 3、对运行的MCR设备进行巡视检查是很重要的,可以及时发现缺陷及时处理,预防事故的发生。 4、电压巡视:MCR运行电压最好不超过额定电压的1.05倍; 5、电流巡视:MCR电流是根据220kV侧的无功状况,自动调节,一般不可超过额定电流的1.3倍额定电流; 6、场地巡视项目包括: 1)油枕指示的油位油色正常,无渗漏现象; 2)MCR本体无渗漏,呼吸器正常,变色硅胶颜色改变不得超过1/3; 3)MCR声音随着电流的变化有所变化,由于MCR电流随无功变化随时变化,所以MCR声音也会随时变化,但不应有不均匀的爆裂声或放电声; 4)油温正常,各散热器温度接近; 5)瓦斯继电器内无气体,继电器与油枕连接阀应打开; 6)压力释放阀应完好无损; 7)特殊天气、温度突变时应及时检查油枕指示的油面变化情况; 8)与MCR本体连接的励磁单元等设备应牢固、完好; 9)设备连接点无发热、火花放电或电晕放电等现象; 10)当MCR持续大功率运行长时间后,温度可能达到55度以上,此时本体下的风扇应该转动。巡视时应该留意本体上温度表是否已经达到55度,风扇转动是否正常。 四、MCR异常状况处理 MCR智能控制器提供了多种故障识别和保护,按故障级别可分为轻微故障、一般故障和严重故障。控制器本身并不提供电铃鸣警,而是向综合保护系统提供了监视MCR系统运行的数字信号输出触点,利用综合保护系统的音响来鸣警,运行人员可通过MCR监控上位机读取MCR故障类型。 故障分类如下: 电压保护:包括三类故障,分别是过压故障、欠压故障和缺相故障。当系统电压正常后,该故障可自行恢复。 电流保护:包括过流1段故障,过流2段故障,负序故障和失控故障。除过流1段不可恢复外,其他电流故障均可自行恢复。 励磁控制器保护:当励磁控制器异常时,将反馈给主控制器一个错误信号,三相励磁控制器任何一个发生异常,主控将封死三相励磁的脉冲。此故障是不可自恢复的,必须通过人工复位来恢复正常。 过温保护:分过温1、过温2和过温3三个级别,其中过温1为启动散热风扇的信号,过温2将进行降容处理,过温3最为严重,这三个信号都是从MCR本体上传输过来的开关信号。 瓦斯保护:分为重瓦斯和轻瓦斯两个级别,都是从MCR本提上传输过来的开关信号,其中重瓦斯动作时MCR将跳闸。 过载保护:该保护是对MCR的视在功率的保护,级别较低,实时性也很低。当发生过载故障时,系统只是简单的亮灯以示警告,同时将通过自身的降容措施

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