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综采工作面胶带输送机检修工作业标准 培训内容：皮带输送机检修工检修具体内容 首先通过电话沿线扩音电话或信号与胶带司机联系，开启胶带机，同时观察胶带启动情况，如胶带启动困难或长时间达不到正常速度，根据情况分析是否有带松打滑、过载等原因并进行处理。 （一）巡回检查 （1）在胶带正常运行之后，应在胶带机头与机尾之间巡回检查，发现异常立即处理。 （2）巡回检查途中，维护人员要将胶带上撒落的浮煤及时装入胶带。滚下的大炭，大矸要打碎成小块装入胶带。发现体积或长度较大的可能造成撕带、机头堆煤现象的物料在运行的胶带上，要立即打停机信号，停机后进行处理。 （3）清理机头清煤器、中间清煤器及机尾滚筒清煤器中的积煤，以防塞煤，引起胶带摩擦。 （二）调整中部胶带 （1）部胶带跑偏撒煤时，通过改变托辊与胶带中心线的夹角来调整，调整托辊时，应在停机状态下进行。 （2）面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆；当胶带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。 （3）用以上方法逐渐调整跑偏段托辊，直到胶带正常为止。若调整托辊摆角后，胶带仍不能正常，可联系其他人员整体摆动胶带架。清理跑偏段浮煤。 ⑷若跑偏原因是由于转载机上煤位置不正，和转载机司机共同调整。 （三）调整机头、机尾跑偏 （1）机头（尾）跑偏时，首先检查换向滚筒是否有浮煤等异物塞堵，如有塞煤现象立即掏净。胶带机尾跑偏上煤点是否落在胶带中心线上。上煤不正应设法调整。 （2）胶带跑偏时，也可用扳手旋动滚筒轴支承架上的螺栓杆、迫使滚筒轴摆动一定角度。 （3）用千斤顶或撬棍整体摆动机头涨紧跑车、或机尾架等、直至机头至机尾胶带正常为止。 （四）检修传动系统 （1）维护工要经常检查机头驱动部分运转是否正常、液力联轴节和减速机有无渗漏水、超温、噪音、打滑、振动等现象，发现异常，及时停机处理。 （2）调整顺槽胶带涨紧程度时，将涨紧绞车开关手把打至反转位置，点动绞车，使绞车反转松绳，到胶带涨紧适宜为止。 （3）需涨紧胶带时，在运行状态进行。如不能正常运行，则应随涨紧绞车正转紧绳不断点动胶带，直至胶带涨紧适宜为止。 特别提醒：涨紧绞车点动，防止拉断胶带。 （五） 检修维护 （1）断带处带 ① 当发生胶带撕断时，要打紧急停机信号，立即紧急停机；然后开动涨紧绞车松开机头储带仓的胶带。 ②人工将断开的胶带拖拢到一块，接好胶带断口。重新进行调试，正常后，将胶带下的浮煤清至胶带上拉走。 （2）钉扣 ①将所需修钉的卡口开到适宜位置停机。 ②在导向滚筒处用专用夹具将胶带夹紧并固定牢固。 ③开动涨紧绞车（松）、使胶带松到一定程度后，停止涨紧绞车。 ④胶带司机将胶带机开关打到反转位置，点动开机，人员站在机头架侧帮安全地点，向后拉胶带3—4m，然后停机闭锁开关。 ⑤用角尺在旧卡口100—200mm处切开，保证切口与胶带纵面垂直，然后用钉扣机将两边卡口钉好后，用钢条将钉好的卡口连接起来。 ⑥ 开动涨紧绞车，使胶带张力达到一定程度后，去掉夹具。 ⑦ 正面点动胶带，开动涨紧绞车，使胶带张力达到规定要求后，停止涨紧绞车。 ⑧开机检查胶带是否跑偏，调整后方可正常开机。 （3）更换胶带 ①将新胶带展开折叠于适当地方，然后将两边卡口钉好。 ②将需更换胶带的前一端卡口开至适当位置后停机。绑好把皮带和压胶带的架杆，保证新胶带能顺畅带至胶带架上件后将钉好卡的新胶带一端固定于口上。 ③ 由专人与司机联系带胶带，待新胶带全部带至旧胶带上并开至适当位置后停机。 ④先松胶带少许，然后分别在需更换的后端卡口后4m左右和储带仓大架处上，用专用夹工具将上、下胶带固牢。 ⑤开动涨紧绞车，将储带仓胶带松开。 ⑥在需更换胶带前后卡口处将胶带割开，钉好卡口与新胶带连接起来。 ⑦组织人员翻出，翻下旧胶带。 综采工作面刮板输送机检修工作业标准 培训内容：刮板输送机检修工检修内容 一、一般外部检查 1、不拆卸设备、验证设备处于有效及安全工作状态，功能正常。 2、所有的零部件都完整无缺，没有过度磨损带来的缺陷。 3、无非常正常噪音、振动和发热，尤其是减速器中的轴承和齿轮，无从溜槽和机头、机尾架发生的非正常声音。 4、无漏油或漏液。 5、设备保持清洁，无煤尘等聚集物。 二、每班检查 1、目测中部槽、舌板组件等有无损坏现象。 2、目测槽间联接，发现联接坏损坏及丢失及时更换或补齐。 3、检查电缆槽是否错位，联接电缆槽的螺栓是否松动或损坏，发现后应及时拧紧或更换，保证与溜槽的正确联接。 4、目测检查输送机刮板链的链条、刮板、螺栓、连接环是否损坏或丢失，发现后及时更换补齐，坚固螺栓、螺母如有松动，及进拧紧。 5、检查冷却水管、高压软管有无损坏，是否有漏液、漏油现象。 6、检查电动机、减速器、冷却水是否畅通。 7、目测销轨、销轨与轨座联接的销轴是