残余奥氏体中的碳元素在TRIP钢变形前后的分布-大冶金.PDF

第36卷 第6期 山 东 冶 金 Vol.36 No.6 2014年12月 Shandong Metallurgy December2014 试验研究试验研究 残余奥氏体中的碳元素在TRIP钢变形前后的分布 刘 莉 （山东钢铁集团有限公司 企业管理部，山东 济南250101） 摘 要：利用TEM和EPMA对TRIP钢中残余奥氏体形貌以及碳元素的分配进行了研究，发现TRIP钢中的残余奥氏体以多 种形态分布，且碳在残余奥氏体中的浓度显著高于其他两相中的浓度，此时残余奥氏体可以通过EPMA中的贫硅区表示； 变形之后的残余奥氏体将会发生相变，通过TEM发现残余奥氏体在受到应力作用而发生相变之后转变为细小的立方马氏 体，且由于碳原子来不及扩散，马氏体中的含碳量和奥氏体中的含碳量基本相同。 关键词：TRIP钢；残余奥氏体；碳浓度；分布；相变 中中图分类号号：TG161 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2014）06-0030-04 实验室冶炼所制，通过锻造、热轧之后，制成圆棒并 1 前 言 通过膨胀试验将试样制成Φ8mm×7mm的小圆 实验室通常用两段式退火工艺进行冷轧TRIP 棒，以10℃/min的加热和冷却速度在同步热分析仪 钢的试制，其方法是：将试样加热到临界区温度，保 （SetsysEvolution）上对其进行体积膨胀测量，测出其 温一定时间使试样中形成一定比例的奥氏体和铁 Ac1和Ac3的温度分别为757 ℃和855 ℃。表1为试验 素体；然后快速冷却到贝氏体相变温度并等温一定 材料的化学成分。将热轧之后的钢板多道次冷轧， 时间，此过程中碳进一步向奥氏体富集，并达到平 所得的厚度为1.5mm（备用），图1为冷轧后的金相 ［1-2］ 组织。从图1中的金相图片可以看出，冷轧后钢板 衡状态；最后空冷或淬火到室温 。在第二阶段的 冷却过程中会再次形成一部分铁素体，使奥氏体中 基体内灰黑色的珠光体组织具有明显的带状结构， ［3-4］ 呈灰白色的铁素体相也有被拉长的痕迹，这对力学 的碳继续富集，但是形成残奥的量却非常少 。残 奥的含量与临界区奥氏体中的Si浓度有关：在等温 性能有不良影响，应在热处理过程中予以消除。 淬火过程中，Si将促使先共析铁素体中的过饱和碳 表1 试验钢的实测化学成分（质量分数）% 向周围的残余奥氏体中富集，并能够抑制残奥中的 C Si Mn Nb Ti S P N O ［5］ 0.14 1.327 1.321 0.0295 0.024 0.002 0.006 0.004 0.004 碳化物析出 ，从而起到提升奥氏体的稳定性的作 ［6］ 用 ，提升钢中的Si含量，能够增加淬火