水冷壁管漏磁检测仪的磁路优化设计-江西科技学院学报.PDF

水冷壁管漏磁检测仪的磁路优化设计 薛 丽 （江西蓝天学院电子信息工程系 江西 南昌 330098） 摘 要 摘 要 摘摘 要要：管道磁化是漏磁检测的重要部分。本文建立了水冷壁管漏磁检测模型，并利用有限元 方法研究了永磁铁尺寸对水冷壁管管道磁化的影响规律，计算了不同尺寸的永磁铁与吸附力的关系， 并分析了极靴与管道间隙对吸附力的影响，同时还研究了不同提离值对管道漏磁场大小的影响。并 由此确定了水冷壁管漏磁检测模型的具体参数，即磁化装置永磁铁的最优尺寸是宽度40mm、高度 25mm，极靴与管道间隙为5mm，传感器提离值为2mm-4mm。最后根据优化后的磁化模型制成了一个漏 磁检测仪并进行了缺陷检测实验。 关键词 关键词 关关键键词词：水冷壁管 漏磁检测 永磁铁 磁路设计 磁化 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： 中中图图分分类类号号：：TH878 文文献献标标识识码码：：A 文文章章编编号号：：123（2011）02-040-05 1 引言 水冷壁管是电站锅炉的重要组成部分，长期在高温、烟气、飞灰的恶劣环境下工作，腐蚀、磨 损、拉裂等因素极易引起水冷壁管管壁的减薄，甚至发生爆漏事故，严重影响机组的安全和经济运 行。漏磁检测方法利用水冷壁管良好的导磁性能，能准确的检测管壁的缺陷，并能实现检测的自动 化。 管壁的磁化是漏磁检测最基本和最关键的一个环节。如果外加磁场不能使管壁的磁化强度足够 大，将不能产生漏磁信号，或者产生的漏磁信号十分微弱以致被噪声信号掩盖。外加磁场越强，管 壁的磁化就越充分。但是外加磁场越强，外加永磁铁的体积就越大，这就增加了检测器的体积和重 量。同时，永磁铁体积大，磁化装置对管道的吸附力也越大，就需要更大的驱动功率；永磁铁体积 过小，吸附力不足以使磁化装置吸附在管道上。所以，要想达到检测灵敏度，磁化装置尺寸和驱动 【1】 功率的最优配置，就要对漏磁检测仪的磁路进行优化 。 钢管管壁是非线性导磁材料，直接求解非线性材料的麦克斯韦方程十分复杂。采用有限元数值 模拟方法用来求解麦克斯韦方程，计算管壁磁通量密度和空气中漏磁场强度的研究方法是一种广泛 应用的漏磁模拟方法。大型有限元分析软件ANSYS具有三维实体建模，材料特性定义，有限元网格 智能划分和可视化后处理等功能，是进行电磁场有限元计算的有效途径。 2 水冷壁管管壁磁化方法和有限元模型 收稿日期 收稿日期 收收稿稿日日期期：2011-02-22 图1 有限元模型 水冷壁管是把许多钢管并排镶嵌在锅炉壁上，通过管道内部的水流冷却管道。为了实现水冷壁 管的局部磁化并且利于检测装置的安装和自动爬行，磁化方法和有限元模型如图 1所示。磁化装置 由永磁铁、极靴及衔铁组成。为了研究永磁铁尺寸对管壁磁通量和漏磁的影响，永磁铁的宽度 W和 高度H为优化设计的参量，长度与管道直径相同。模型中空气包围在图示模型的外层，没有画出。 永磁铁采用高矫顽力高磁能的钕铁硼永磁体，矫顽力为836000A/m，相对磁导率为1.26。衔铁的作 用是导通磁路，采用导磁性能良好的软磁材料。管道采用45钢。衔铁和管道的BH曲线值如表1和 表2所列。 表1 衔铁BH曲线 H(A/m) 500 1000 2500 5000 7500 10000 15000 B(T) 0.53 1.01 1.26 1.46 1.62 1.75 1.84 表2 管道BH曲线 H(A/m) 500 1000 2500 7500 10000 15000 B(T) 0.80