1.化学纤维生产原理和工艺.pptVIP

Fiber uses 尼龙防寒服 尼龙防滑地毯 高弹性运动短裤 防水背包 尼龙帐篷及睡袋 双层防水服 尼龙、棉、氨纶混纺弹力袜 玻璃纤维杆 中纤板 第二节 化学纤维的基本概念 一、长丝 二、短纤维 三、丝束 四、牵切纱 五、预取向丝 六、变形纱 七、化学纤维中的新名词 异形纤维、复合纤维、超细纤维、差别化纤维 高性能纤维、功能纤维、高技术纤维 长丝 定义：纺丝流体（溶体或溶液经纺丝成型及后加工处理得到的长度以千米计的连续纤维。 长丝包括单丝、复丝、帘子线 单丝：用单孔喷丝头纺制而成的一根或几根连续纤维，较粗的单丝称为鬃丝； 福丝：数十根以上单纤维组成的丝条； 数根单纤维组成，专门用于制造轮胎帘子布。 短纤维 定义：化学纤维的产品被切成几厘米至十几厘米的长度，这种长度的纤维称为短纤维。 根据切断长度的不同，短纤维可分为棉型、毛型、中长型短纤维。 棉型短纤维；长度为25～38mm，纤维较细，类似棉花。主要用于与棉混纺，例如用棉型聚酯短纤维(涤纶)与棉混纺，得到的织物称“涤棉”织物。 毛型短纤维：长度为70～150mm，纤维较粗，类似羊毛。主要用于与羊毛混纺，例如用涤纶毛型短纤维与羊毛混纺，得到的织物称“毛涤”织物。 中长纤维：纤维的长度为51～76mm，纤维的粗细介于棉型及毛型之间。主要用于织造中长纤维织物。 短纤维除可与天然纤维混纺外，还可与其它化学纤维的短纤维混纺，由此得到的混纺织物具有良好的综合性能。另外，短纤维也可进行纯纺。 丝束、牵切纱、预取向丝 丝束 由几万根甚至几百万根单丝组成的束丝，用来切断成短纤维及牵切成条子。 牵切纤维 丝束经拉伸而断裂成短纤维，纤维长度不等。 预取向丝 经高速纺制得的纤维，具有一定取向度，但仍需后处理加工。 异型纤维 定义：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形横截面的纤维或中空纤维，这种纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。 几种非圆形喷丝孔形状及其相应纤维横截面形状 异型纤维的功能 异形纤维具有特殊的光泽，并具有蓬松性、耐污性及抗起球性，纤维的回弹性与覆盖性也可得到改善。 三角形横截面的涤纶或锦纶与其它纤维的混纺织物有闪光效应； 十字形横截面的锦纶回弹性强 五叶形横截面的涤纶长丝有类似真丝的光泽、抗起球、手感和覆盖性良好， 扁平、带状、哑铃形横截面的合成纤维纤维具有麻、羚羊毛和兔毛等纤维的手感和光泽； 中空纤维的保暖性和蓬松性优良，某些中空纤维还具有特殊用途，如制作反渗透膜，用于人工肾脏、海水淡化、污水处理、硬水软化、溶液浓缩等。 复合纤维 定义：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维。 复合纤维的品种很多，有并列型、皮芯型、海岛型及裂离型等。 复合纤维 并列型复合及偏皮芯型复合，由于两种聚合物热塑性不同或在纤维横截面上不对称分布，在后处理过程中产生收缩差，从而使纤维产生螺旋状卷曲，有类似羊毛弹性和蓬松性。 皮芯型纤维是兼有两种聚合物特性或突出一种聚合物特性的纤维。如将锦纶作皮层，涤纶作芯层，可制得染色性好、手感柔中有刚的纤维； 利用高折射率的芯层和低折射率的皮层可制成光导纤维。 若利用岛组分连续分散于海组分中形成海岛型复合纤维，再用溶剂溶去海组分，剩下连续的岛组分，就成为非常细的超细纤维。 裂离型复合纤维在纺丝成形和后加工过程中均以较粗的长丝形态出现，而在织造加工中，特别是整理和磨毛过程中，由于两组分的相容性和界面粘结性差，每一根较粗的长丝分裂成许多根丝。复合形式不同，裂离后纤维的截面形状和粗细也不同，如图（f）为桔瓣型复合纤维，裂离后纤维横截面为三角形，(g)为裂片型复合纤维，裂离后成为扁丝。这种裂离型复合纤维生产技术在超细纤维的制造中已被广泛采用。 变形纱 定义：变形纱包括所有经过变形加工的丝及纱，如弹力丝和膨体纱都属于变形纱。 弹力丝即变形长丝，可分高弹丝和低弹丝两种。弹力丝伸缩性、蓬松性好，其织物在厚度、重量、不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品、丝织品或棉织品。涤纶弹力丝多数用于衣着，锦纶弹力丝宜于制造袜子，丙纶弹力丝则多数用于家用织物及地毯。其变形方法主要有假捻法、空气喷射法、热气流喷射法、填塞箱法和赋型法等。 膨体纱是利用高聚物的热可塑性，将两种收缩性能不同的合成纤维毛条按比例混合，经热处理后，高收缩性的毛条迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩性和蓬松性、类似毛线的变形纱。以腈纶膨体纱产量为最大，用于制作针织外衣、内衣、毛线、毛毯等。 超细纤维 由于单纤维的粗细对于织物的性能影响很大，所以化学纤维也可按单纤维的粗细(线密度)分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维及极细纤维。 常规纤维的线密度为1. 4~7dtex； 细旦纤维的线密度为0