材料表面裂纹缺陷预处理装置设计初稿.docVIP

本 科 毕 业 设 计（论文） 题 目：材料表面裂纹缺陷的预处理装置设计 学生姓名：范常峰 学 号专业班级：工业设计08-1 指导教师：刘衍聪 教授 2012年6月17日  摘 要 机械工程领域材料表面易产生微裂纹并不断扩展造成装备的破坏失效，激光熔覆技术是一项发展迅速的表面改性技术，可对材料表面进行快速修复与性能优化，提高材料利用率，延长了工件使用寿命。裂纹预处理装置需要对裂纹快速、简捷、准确的去除，以满足激光熔覆的需要。(设计制造裂纹预处理装置填补了激光熔覆修复裂纹预处理装置的技术空白。) 材料表面裂纹缺陷预处理装置的设计，主要包括装置磨削与传动部分设计、装置外壳与基座设计以及基座运动仿真。根据裂纹处理快速方便的需要，装置采用锥齿轮传动,通过砂轮磨削去除材料表面裂纹，并对锥齿轮进行设计计算和技术性能校核。运用机械动力分析软件Adams对基座仿真模拟，并进行结果分析。运用多边形建模功能强大的3ds max以及Solidworks插件Gear Trax对装置建模并使用互动性的光线追踪与全域光渲染程序pretreatment unit should remove the crack rapidly, simply and accurately in order to meet the needs of laser cladding. The design of the pretreatment unit of surface includes grinding and transmission part design of the device, the casing and base design, as well as the base motion simulation. According to the needs of removing cracks rapidly, simply, accurately, the device uses bevel gear transmission, removes the cracks of surface by wheel grinding. It also calculates the bevel gear and checks the performance. It uses the mechanical power analysis software Adams on the base simulation and analyzes the result. It uses the powerful polygon modeling software 3ds max and the Gear Trax plugin of solidworks to model the device. It uses the interactive ray tracing and global light rendering program Keyshot to render and perform the model. Keywords: Laser cladding; crack defects; grinding; bevel gear; simulation 目 录 第1章 前 言 1 1.1 选题背景及意义 1 1.2 国内外研究现状及发展趋势 1 1.2.1 激光熔覆技术的应用 1 1.2.2 材料表面裂纹的研究 2 1.2.3 材料表面裂纹去除的现状 2 1.3 论文的主要内容 4 第2章 裂纹缺陷的特点及预处理过程分析 5 2.1 材料表面裂纹缺陷特点分析 5 2.1.1 表面裂纹的产生 5 2.1.2 表面裂纹的扩展 5 2.1.3 表面裂纹扩展速率与形貌变化规律 6 2.2 激光熔覆层几何形貌分析 7 2.3 槽的截面分析与裂纹去除 8 2.3.1 槽的类型的选择 9 2.3.2 梯形槽形状的确定 9 2.3.3 裂纹去除方式的选择 10 2.4 工作原理 11 第3章 预处理装置的磨削部件设计 13 3.1 砂轮的选择 13 3.1.1 砂轮形状与尺寸的确定 13 3.1.2 磨料和粒度的选择 13 3.2 磨削力的计算与电动机选择 14 3.2.1 磨削力的计算 14 3.2.2 电动机的选择 15 3.3 轴径与键的设计 16 3.3.1 传动比的计算 16 3.3.2 轴径的设计 16 3.3.3 键的选取 17 3.4 锥齿轮的设计与校核 18 3.4.1 锥齿轮1与锥齿轮2参数的确定 18 3.4.2 锥齿轮3与锥齿轮4参数的确定 22 3.5 砂轮的安装与安全防护 25 3.5.1 砂轮的安装 25 3.5.2