《压铸模具设计》复习题(1).docVIP

压铸模具设计复习题 名词解释 1、压力铸造：压力铸造是将熔融状态或者半熔融状态的金属浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在压铸模（压铸型）的型腔内，并在高压下使熔融或者半熔融的金属冷却凝固成形而获得铸件的高效益、高效率的精密铸造方法。 2、压射压力：压射压力Fy是压射机构（压射缸内压射活塞）推动压室冲头运动的力，即压射冲头作用于压室中金属液面上的力。 3、压射速度：即压室内压射冲头推动金属液的移动速度（又称冲头速度） 4、内浇口速度：是指金属液通过内浇口时的线速度（又称充填速度） 5、合金浇注温度：是指金属液从压室进入型腔的平均温度，因测量不便，通常以保温炉内的温度表示。一般高于合金液相线20～30℃ 模具的工作温度：模具的工作温度是连续工作时模具需要保持的温度。 7、充填时间：金属液自开始进入模具型腔直至充满型腔所需的时间称为充填时间。 8、增压建压时间：是指金属液在充模的增压阶段，从充满型腔的瞬时开始，至达到预定增压压力所需的时间，也就是比压由压射比压上升到增压比压所需的时间。 9、压室充满度：浇入压室的金属液量占压室容量的百分数称压室充满度。 10、压铸机的压射机构：是将金属液推送进模具型腔填充成型为压铸件的机构。 填空题（每空1分，共计20分） 金属液充填理论主要有：喷射充填理论、全壁厚充填理论、三阶段充填理论 压铸按压铸机分类：热室压铸、冷室压铸 液态金属成型新技术有：真空密封造型、气压铸造、冷冻造型 压铸用低熔点类合金主要有：锌、锡、铅。 压铸生产中，要获得表面光滑及轮廓清晰的压铸件，下列因素起重要作用： （1）压射速度（冲头速度）；（2）压射比压；（3）充填速度（内浇口速度）。 压铸铁合金种类：压铸灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、低碳钢、不锈钢、合金钢和工具钢等。 铸造方法有砂型铸造、特种铸造。压铸工艺属于特种铸造工艺范畴。 常见压铸的分类方法：按压铸材料分类、按压铸机分类、按合金状态分类 压铸按压铸材料分类：单金属压铸、合金压铸 压铸用高熔点类合金主要有：铝、镁、铜。 压铸合金、压铸模和压铸机是压铸生产的三大要素。 压铸新技术有真空压铸、加氧压铸和定向抽气加氧压铸、精速密压铸、半固态压铸、挤压压铸、铁合金压铸。 判断题（每小题1分，共计10分） 1、全壁厚充填理论所提出的充填形态是最理想的。 2、充填过程主要有以下3种现象：（1）压入（2）金属液流动（3）冷却凝固。 3、压力铸造属于特种铸造中金属型（即压铸模）在压力机上进行生产的一种精密铸造，其最终产品为压铸件。 4、铁合金又称黑色金属，压铸应用较多。（×） 5、压射力不是反映压铸机功率大小的一个主要参数。（×） 6、压铸过程中，初始阶段压射比压通过金属液传给压铸模，此时的胀模力最大。（×） 7、低速压射时的压射速度的选择，根据浇到压室内金属液的多少而定。 8、内浇口速度是与压射比压密切相关的一个重要工艺参数。 9、充填模具型腔时金属液流动的状态与充填速度无关（×） 10、采用三级压射速度的定点压射是改善充填形态的有效方法。 11、为使模具温度控制在一定的范围内，应采取冷却措施，使模具保持热平衡。 12、从压铸工艺角度来说，增压建压时间越短越好。压铸机压射系统的增压装置能提供增压比压所需的时间。（×） 13、通用真空罩适于不同厚度的压铸模，专用真空罩只适于某种压铸模。 14、充氧压铸消除或减少了压铸件内部的气孔，提高压铸件质量。 15、定向抽气加氧压铸实质是一种真空压铸和半固态压铸相结合的工艺。（×） 16、半固态压铸的出现，为解决铁合金压铸模寿命低的问题提出了一个办法，而且对提高压铸件质量、改善压铸机压射系统的工作条件，都有一定的作用。 17、压室选用不必考虑压射比压和压室的充满度。（×） 18、要求压射比压大时应选用较大直径的压室，要求压射比压小时应选用较小直径的压室（×）。 19、具有优良性能的压射机构的压铸机，是获得优质压铸件的可靠保证。 20、压铸机的选用一般从生产规模、压铸件品种、压铸件的结构参数三个方面进行考虑。 选择题（每小题1分，共计10） 1、压铸在世界范围的应用最多的是汽车部件：1（1）汽车部件、（2）摩托车部件、（3）农业机械，（4）电信电器、（5）其它。 2、在压铸压射和金属液固化成形的整个过程中，始终有（ 3 ）存在。 （1）金属液流动、（2）金属固体、（3）压力 3、三级压射可避免一般充填中所发生的裹气和涡流现象。3 （1）一级压射（2）二级压射（3）三级压射 4、压力铸造属于特种铸造中（ 2 ）在压力机上进行生产的一种精密铸造，其最终产品为压铸件。 （1）砂型、（2）金属型、（3）陶瓷型 5、压力铸造与金属型重力铸造相比较，要晚几千年，它依赖于压