模具检测技术教案第4章.docVIP

模具检测技术教案 授课时间 授课时数 6 授课班级 材料0711-0712 授课教师 黎振 学 科 模具检测技术 教 材 讲义 章节 第四讲 三坐标测量 教学目标 简单了解三坐标测量仪的原理，掌握三坐标测量仪的使用方法。 教学重点 三坐标测量机检测方法 教学难点 三坐标的使用方法。 教学方法 讲授法、演示法 教学媒体 多媒体 参考资料 备 注 教学行为 教 学 内 容 设计思想 引入： 三坐标测量机介绍 介绍 对图讲解。 讲解 对照原理图进行讲解。 让学生总结特点。 §5.1 三坐标的发展历史 便携式三坐标测量机 移动桥式三坐标测量机 1956年，英国Ferranti公司开发了第一台三坐标测量机 1992年全球拥有三坐标测量机46100台，年销售增长率在7%-25%左右，发达国家拥有量高，在欧美、日韩每6-7台机床配备一台三坐标测量机。我国三坐标测量机生产始于20世纪70年代，年增长率在20%以上 目前，三坐标检测技术被广泛应用在汽车、家电、电子、模具等制造领域。它可以进行零部件的尺寸、形状及相互位置的检测。例如箱体、导轨、涡轮、叶片、缸体、齿轮等空间型面测量。此外还可以用来划线、定中心孔等。 三坐标的特点： 高效率（数十、数百倍于传统测量手段） 高精度（达到μ级） 可能性（可替多种长度计量仪器） 极大的万能性（只要测头能瞄准或接触到） 智能性（与计算机的连接，质量控制评价） 多功能（精密检测，产品设计） 广泛性（机械制造、汽车、航空航天、机床工具、国防军工、电子和模具等领域） 三坐标的检测流程如下： §5.2 三坐标测量机的原理 测量机的基本组成 三坐标测量由三个相互垂直的测量轴和各自的长度测量系统组成的机械主体，结合侧头系统、控制系统、数据采集与计算机系统等构成坐标测量系统的主要系统元件，测量时把被测件置于测量机的测量空间中，通过机器运动系统带动传感器即测头实现对测量空间内任意位置的被测点瞄准，当瞄准实现时测头即发出读数信号，通过测量系统就可以得到被测点的几何坐标值，根据这些点的空间坐标值，经过数学运算求出待测的几何尺寸和相互位置关系。 1、测量机由机械系统、电气系统、软件系统组成。 2、现代测量机的特点： （1）高精度、高性能； （2）高速度/高效率 （3）高性能价格比； （4）适应于车间环境； 主机 主机 按结构形式可以分桥式、悬臂式、龙门式等； 悬臂式 特点：这种机构机器优点是开敞性好，但精度不太高，一般适用于小型测量机。 移动桥式 这种机型是目前中小型测量机的主要机构型式，承载能力大，开敞性较好，有自身工作台，受地基影响相对较小，精度比固定桥稍低。 龙门式 特点：一般为大中型机，要求较好地基，立柱影响开阔性，刚性比水平臂好，在大尺寸机型中有较好精度。 按传动方式：气浮式传动、丝杆传动； 主机要有大理石台面、横梁、垂直轴，机械结构件，气路系统，传动系统，平衡机构、外罩等组成； 气路系统具有自保护功能，气路系统必须包括气源处理模块，是测量机精度长期稳定的保证； 主机是测量机精度的基础： 大理石热稳定性好； 气浮结构、同步带传动、直流伺服传动保证无摩擦传动，传动平稳，精度高，且精度稳定性好； 电气系统 电气系统包括：光栅系统、驱动系统、控制器、测头系统； 光栅系统： 是提高测量机精度的保证，分辨率一般为0.1um或0.5um， 获得三轴的空间坐标； 驱动系统：一般采用直流伺服驱动，特点传动平稳，功率较小； 控制器： 是整个电气系统的核心，负责设备各种电气信号的处理，和软件的通讯； 把软件的控制指令转化为电气信号控制主机运动，把设备实时状态信息传输给软件。 目前控制器的发展方向：模块化、数字化、支持I++协议，通用化； 测头系统： 是测量机的核心部件，精度的保证，精度0.1um； 测头包括测座、测头、测针3部分；测座由手动、机动、全自动测座；测头分触发式和扫描式；测针有各种类型：针尖、球头、盘式等。 测头的作用是提供信号，通知系统获取当前坐标数据； 测头系统的发展：全自动，精度更高，更灵敏； 软件系统 软件系统从功能上分主要包括：通用测量模块、专用测量模块、统计分析模块、各类补偿模块。 通用测量模块作用：完成整个测量系统的管理，包括探针校正，坐标系建立与转换，几何元素测量，形位公差评价，输出文本检测报告； 专用测量模块：一般包括齿轮测量模块，凸轮测量模块、叶片模块； 统计分析模块：一般在工厂里，对一批工件的测量结果的平均值、标准偏差、变化趋势、分散范围、概率分布等进行统计分析，可以对加工设备的能力和性能进行分析。 五、测头简介 探测系统是由测头及其