精选电热保温炉操作的注意事项1.docVIP

电热保温炉操作的注意事项 必须有专人操作,严格按照操作规程进行操作。 电炉温度应控制在800度以下。 电炉在工作过程中.应尽可能紧闭炉盖,以减少热损失。 加料时将炉料小心地放入坩锅.防止坩锅受冲击损坏。 溶解后的金属熔液应低于炉口100mm。 为保证溶液质量,应清除沉淀在坩锅底部及浮在表面上的杂质。 为延长电炉的使用,应定期进行检查和维护,按以下几项进行维护: 1操作人员应经常检查坩锅使用情况,防止坩锅因腐蚀氧化 等原因产生裂缝,发生漏炉等现象。 2如发现坩埚出现裂缝漏炉等情况时,应立即切除电源,倒尽坩埚后才能继续工作。 3定期清除炉膛中的铁屑,氧化皮,以防止加热元件被短路。 4如发现炉衬砌砖有残缺及松动时,要及时修补。 5经常检查加热元件及热电偶的石棉密封情况。 6定期检查接线夹子与热电偶元件引出棒是否夹触良好。 7定期检查电位差计,以保证正确控制炉内温度。 太原易威镁业安全生产操作规程 为了贯彻安全第一,预防为主的安全生产方针,为加强公司各厂的安全生产管理,坚持安全生产,人人有则,的原则为消除在生产过程中的违章作业,违章指挥,及违反安全生产的行为,提高广大职工的安全意识,把各种安全隐患因素消灭在萌芽状态中.能促进我公司的各项工作顺利的向前发展,提高经济效益,特制定以下安全操作规程。 一.回转窑的安全操作规程. 回转窑在启动前，首先要检查所有阀门开关及钟罩上.下是否灵活,并要完全关闭,检查水封是否注满水.然后检查静止状态的回转窑及辅助设备是否完好,如.风机.冷却机.振动下料机.喷煤引风机.振动给料机.提升机等。 检查回转窑内有无杂物,如有主动清除.检查防爆孔是否完好,封闭所有烟道人孔,并把闸板全部拉起.注意.封闭人孔时要注意密封.检查所有电器.线路及仪表是否能够正常工作.启动时要进行空载检查.注意.回转窑各个托轮.轮带是否受力均匀,窑体的上行,下窜情况如何,所有辅助设备也必须空载检查. 点火时注意;先启动风机.把窑内的废气吹干净,(以防窑内存有煤气,点火时发生爆炸事故)再准备点火,准备好火把,长度根据烧咀情况而定,大小要能够保持20分钟旺火方可,同时准备2个,以防万一.注意.绝对不能使用汽油或废机油,要用柴油或普通机油.再启动风机,把风阀全部打开,吹扫3--5分钟,再把风量调至适当,打开水封,同时点燃火把,将火把伸至烧咀侧下方,离烧咀10厘米左右,火焰能达到烧咀口为易,待水封放完水后,拉起钟罩,打开蝶阀,然后开启煤气阀门,待煤气点燃后,给于适当配风,火焰稳定后,可将火把取出,操作过程中时刻注意风和煤气的压力,根据压力变化判断是否正常.注意;点火时非操作者必须远离窑头,操作工点火时不能把脸正对观火孔,以防爆灰伤眼.操作中必须灵活机动,确保安全,点火时必须有2--3人以上进行操作。 升温时窑的转速不需太快.风和煤气适当调配,却保煤气完全燃烧.当温度升到1100--1150度(目测是黄白色),窑尾到450--500度以上,再开始下料,同时通知上料人员做好准备,在窑内看到石料后,根据温度来调节窑的转速和煤气量。 煅白质量的检测有几项可供参照； 1料到窑口时需发光发亮,且透明状. 2轻击断开面整齐,颜色雪白. 3用水化无白色颗粒或硬心. 4实验室化验活性度在25%左右,根据白云石的颗粒度.质 量.煅白使用量以及煤气情况,合理调配窑内温度和转速,灵活操作,确保安全生产。 异常情况的处理； 1突然停电.以最快的速度关闭煤气蝶阀.放下钟罩,关闭闸阀,然后将调速表复零,并切断电源.随后招呼人盘窑.来电后按照回转窑的操作规程,重新启动,确保安全. 2突然停气,首先快速关闭煤气蝶阀,闸阀和风阀,然后把窑速降低,如果时间长注意有生料出窑. 3突然停风.以最快的速度关闭煤气蝶阀,放下钟罩,关闭闸阀然后降低窑速,关闭风闸. 4突然停窑,与停电处理情况相同,操作完后需尽快找出原因,并处理. 5注意人工盘窑时,不得随意放开摇把,防止到转伤人,不用时把手柄拿开. 回转窑是全厂生产的龙头,能熟练掌握它的各项安全操作程序.灵活应用,就能提高生产效率。 二.压球车间安全操作规程 为了压球车间能做到安全有效的生产.制定以下操作规程. 设备在起动前,必须进行断电状态下的检查,杜绝带电检查.检查项目； 1检查各部位紧固点有无松动.如.各地脚螺钉.球磨机筒体螺钉.震动电机及底座螺钉.各连接点.皮带轮挡片等. 2检查易损部分是否磨损,如.连接的胶垫.传动皮带等, 3检查各注油点是否缺油,如.减速机.铜瓦.各轴承箱等. 4检查各焊接点是否焊接,如.震动筛.冷却筒槽以及机体各焊接点. 5检查电器线路有无接地.短路现象,如.电机接线合. 6检查设备周围有无防碍运转的物