防静电工艺与设计文件.ppt

* XOCECO/PRIMA * RUTH * ESD培训－静电其它 五. 防静电工艺和设计文件 5.1电子产品设计应考虑事项 （1）设计前应充分掌握所使用半导体器件耐静电击穿能力，安装在底板上时应考虑它们尽可能的不互相接触，且不让易于带电的绝缘材料靠近器件。 （2）与外部相连的金属部分，例如连接引线等易受静电的作用，故不让它靠近器件及其布线，尽量避免器件的输入端在开路状态下，万不得已需要形成开路回路时，则应在输入端与地之间加入适当电阻，从而保护输入部分；而不使用的端子或电路部分应使其接地或用适当的方法形成闭合回路。 （3）与器件输入连接线应尽量远离装置的机壳里，且其输入信号应尽量使用屏蔽线；在器件的输入输出端布线的周围，不能放置电性能浮动的金属物体，以防静电感应对配线放电而击穿器件。 （4）尽量缩短布线长度，减少布线电容，以避免静电感应，电磁感应。 （5）印制电路板外围部分应布置接地线，使用器件的底板实行机架接地时，不仅要用接地线进行直流的连接，且要用高频电容器进行高频的连接而机器外装的金属部分应接地。 （6）机器外壳上实行静电屏蔽是有效，如：在塑料机壳表面涂上导电涂料并接地，或在机壳与PCB的间隙上加上导电的屏障并接地 。 （7）ESDS产品及其组件应有ESD保护电路，其最低要求应耐ESD电阀值为： a.组件不低于2000V； b.产品不低于4000V； c.关键和重要特性产品的耐ESD电压值应高于一般产品。 （8）优先选用ESD敏感度不低于2级的电子元器件；若必须采用ESD敏感度为1级的元器件时，其保护电路应设置在产品或组件的最低层次上，并符合7条规定。 （9）ESD防护设计一般宜采取以下措施： A.在MOS器件的每个输入端外部串联电阻器。 B. MOS器件所有不同的输入端引线不能悬空，应视不同电路接到电源地，电源（源极）Vss或电源（漏极）Vdd上。 C.使用长输入电缆时，应采用滤波网络 。 D.在ESDS双极型元器件的输入端外接由一个电阻值较大的电阻器和一个容量不少于100P的电容器组成的RC网络以降低ESD的影响（积分电路），电路特性有规定时也可用两个并联二极管在每个极性上箝住0.5V电压，将输入分流到地。 E.不准将安装在PCB上的ESDS元器件的引脚，不经任何保护电路直接与电连接器的端子相连 。 F.产品的接口电路尽管采用ESD敏感度为3级或不敏感的元器件。 G.与ESDS电路连接的测试点，产品外接电连接器上应有ESD保护帽（盖）。 H.与ESDS产品连接的键盘，控制面板，手控装置，开关及锁定装置等应设计成能通过机壳地线直接泄放人体上的静电荷。 I.元器件和组件布置应将ESDS元器件远离产生静电场的部件如排风扇等，必要时应采用静电抑制技术或静电屏蔽。 J. ESDS产品应设置与大地或金属壳体相连接的接地端子。 (10) ESD防护设计和保护电路的试验和技术分析的结果，应符合标准并满足合同或设计任务书的防静电要求。 (11) 1．设计文件和图样中应明确提出：A.组件和产品的ESD敏感级别和标志 B.电子元器件ESD敏感度级别要求 C.对生产方和使用方提出ESD控制和保护的技术要求 (12)连接线：PCB连接线过波峰焊，不能悬浮状态，应形成电气短路接地，悬浮状态等于一根接收天线。 5.2 防静电设计审查 （工艺审查） （1）检查设计文件和图样中对ESDS产品及其组件是否标有敏感级别和图形标志要求。 （2）检查ESDS产品，组件及其外接连接器和测试点是否设有保护电路。 （3）检查ESDS元器件正确选用和ESDS产品，组件敏感度分级的正确性。 （4）检查产品设计评审报告的电磁兼容性项目中，是否有防静电设计保护的技术分析和试验报告。 （5）检查防静电设计规定要求和其他相关要求的执行情况 。 六.进入EPA人员的防静电要求 1. 凡与EPA相关的工作人员，要求穿防静电工作服、工作鞋、佩带脚腕带、手腕带，并在上线进入岗位前，自行完成防静电功能检验测试，合格后方可进入岗位。经检验合格后，就不能随意脱御防静电用品。 2. 禁止在EPA内穿脱工作服、鞋、梳理头发，长头发人员应将头发盘扎在头顶上，或佩带防静电工作帽，以防止头发与ESDS产品发生接触放电。 3. 凡与EPA相关的工作人员，均需经过防静电基本知识的培训。操作人员掌握各种器具的使用技能和操作规则与方法 4.操作人员在接触ESDS或打开去掉防护包装之前，自己首先接地 。 5. 与工作无关人员，不得随意进入EPA 。 6. 在任何场合中，均不允许未加静电防护人员接触ESDS器件。 七.生产操作管理要求 1.全部操作过程应在防静电工作区及防静电安全工作台上进行。 2.操作ESDS器件的人员应符合人体防静电要求 3.手