_电除尘空载调试步骤-实战.docVIP

空载调试 　 通电前的检查 本体的检查 检查本体接地情况：一般电除尘本体应有独立的接地网，本体接地点至少四个以上，询问有关施工单位接地电阻，接地电阻应在２Ω 以内。 检查电场内部走道、阴阳极、灰斗、进出口是否有杂物。 保温箱的检查 检查保温箱内部是否有杂物，瓷瓶、绝缘轴是否干净，注意绝缘轴其上的塑料膜应撕下。 各加热器是否安装规范可靠。 高压引线是否连接是否范可靠，注意高压引线与地的距离是否足够。 保温箱内部电缆走向是否规范，注意不能与高压部分靠得太近。 振打机构的检查 检查电磁振打器平行度、竖直度以及振打锤露出高度是否符合要求。 引入振打器的电缆必须就地扎紧且符合要求。 振打器上最好帖上标签号码,以利于检修及调试。 变压器的检查 询问有关安装单位是否对变压器进行吊芯检查。 检查各变压器型号与序号是否与各电场一一对应。 检查变压器油温表是否安装正确，接线是否符合规范，注意变压器测温孔内应加少许变压器油。 油位是否是正常，注意油位刻度指示应与现场环境温度对应，不可太少或太满。 检查干燥剂是否变色，注意吸湿器的底盖应加少许变压器油。 检查变压器接线盒内各接线（119、112、00）是否正确规范。测量119对00、122对00的阻值是否与理论值相符。注意二次反馈线屏蔽线是否单端接地。 检查变压器档位连接是否正确规范，空载期间应接至XA1－XB1档。 检查变压器地线是否连接正确规范，注意： 为了防止干扰,要求从变压器接线盒内接地端一根直接引至相应的高压柜接地端,另外一根引至变压器外壳接地端,再连至本体外壳。 检查一次电缆是否有破损，螺母是否紧固。 高压隔离开关的检查 检查隔离开关内是否有杂物，瓷瓶是否干净。 检查阻尼电阻阻值是否正常，型号与变压器型号是否对应。 检查隔离开关内部高压引线是否连接规范，注意高压引线与地的距离是否足够。 检查隔离开关是否能够打到位，行程开关触点接触是否良好。注意开关转盘上的红点指向应与面板上的标志点（即“接地”、“电场”标记）对应。 控制柜检查 高压柜的检查 拆开表头上的临时短连线。 检查柜内有无元器件及结点因长途运输而松动，其中包括主回路各结点。 拆开控制器后盖，对控制板上的芯片及插接件重新按紧。 检查可控硅G与K,A与K间阻值是否正常,可控硅A,K,G极与地绝缘是否良好。 检查柜内地线及N线可有接好，若无N线时，应将PE排与N排短连，其中柜内的地线应有一根直接拉至对应变压器接线盒内的接地柱上。 对高压柜内的端子接线是否正确、对应、规范进行检查，包括高压隔离开关到位结点、二次电流及二次电压信号反馈线、油温报警、断电振打结点等接线的检查；注意二次信号反馈线是否单端接地。 测量控制柜内二次电压、二次电流反馈线与地之间的阻值与理论值是否相符。 将所有断路器及主令开关置于”断”位置。 低压柜的检查 检查各紧固件、插接件、元器件、接线端子有否松动,元器件连线有否破损。 对控制板上的芯片及插接件重新按紧。 检查电源进线（Ｌ、Ｎ）接线是否正确规范。 柜子地脚与地排连接是否可靠，地脚与地排最好应点焊。 端子接线检查 检查各电加热阻值及对地绝缘是否正常，注意三相平衡。 检查各振打电机、卸输灰电机、仓振电机直流电阻及对地绝缘是否正常。 测量各温元件阻值是否正常，接线是否正确规范。 检查高压隔离开关到位结点连接是否正确规范，是否一一对应。 检查低压安全联锁接线是否正确规范，是否与各高压柜一一对应。 检查各料位计电源及料位信号接线是否正确规范。 检查断电振接线是否正确规范，是否与各高压柜一一对应。 端子箱的检查 电磁振打端子箱的检查 检查内部是否有杂物 检查各端子是否有松动 测量各振打器直流电阻及对地绝缘是否正常,（直流电阻一般为３．０Ω左右），接线是否正确规范， 电加热端子的检查 检查内部是否有杂物 检查各端子是否有松动 检查各接线是否正确规范，各组加热器以及各个加热器是否一一对应。检查各电加热阻值及对地绝缘是否正常，注意三相平衡。 现场操作箱的确检查 检查内部是否有杂物。 检查各端子是否有松动。 各端子的控制线是否与低压柜端子所标注序号一一对应。 ＩＰＣ系统的检查 检查各紧固件、插接件、元器件有否松动,元器件连线有否破损，其中包括工控机的检查。 检查ＩＰＣ通讯线的连接是否正确规范，与各下位机是否一一对应．注意：通讯线屏蔽线应双端接地，Ｔ＋、Ｔ－为一组双绞线，Ｒ＋Ｒ－为另一组双绞线。 考虑到重新安装ＩＰＣ系统时方便起见，注意各通讯口应选择图纸默认通讯口。 检查各接线对地绝缘是否正常。 浊度仪的检查 检查浊度仪及风机的位置安装是否正确范，法兰管的红点是否朝上。 检查各浊度仪及风机电源接线、４－２０mA反馈线是否正确规范。注意屏蔽线接地，测量浊度仪及风机电源直流电阻是否正常。一般浊度仪电源直流电阻为４０