热泵压缩机.PPT

熱泵壓縮機技術 報告人： 王寶生 專員 丙烯回收工場熱泵壓縮機廠房 * 簡報綱要 * Heat pump概念 * 傳統製程說明 * 熱泵製程說明 * 節能效益 一、Heat pump 概念： 冷卻 加熱 壓縮機 *Heat pump:蒸發(吸熱)---壓縮---冷卻(放熱) 循環運轉 *節能方式:流體經壓縮機壓縮後，所含內能予以再利用。 冷卻 再沸器 蒸發 減壓 傳統製程於塔頂加設一冷卻器,塔底設一再沸器。 C-5208 C3 Splitter V-5210 P-5217 A/B E-5228 A/B P-5215 A/B P T 39 25 T 33 T 39 T 28 T 39 聚合級丙烯 P T 28 11.8 二、系統說明(1).傳統製程 * * 缺點:塔底流體所具有的熱焓沒有再利用。 28 溫度(C) 60.36 11.8 692 設計值 熱焓(MMcal/hr) 壓力(kg/cm2) 丙烯量(MT/HR) 項目 三、理念： 1.丙烯以壓縮方式液化，不必設置冷凝器，以節省冷凝器之投資及能耗。 2.由於將丙烯與丙烷分離需要大量回流，可利用壓縮機泵送回流丙烯，並將壓縮熱能回收，並節省塔底再沸器投資與能耗。 3.由於使用轉速控制溫度 ，品質控制穩定。 四、系統說明(2).熱泵壓縮機 節省塔底再沸器所需的蒸汽熱源 1.節省冷凍機與冷卻器投資 2.節省冷凍水和冷凍機電力 煉量：330仟噸/年 B-5202 高壓蒸汽 中壓蒸汽 說明: 1.增設一heat pump。 2.塔頂不必再設置冷卻設備。 3.塔底再沸器不須額外再提供熱源。 * -116 116 0 壓縮機蒸汽量(MT/Hr) 90 0 90 塔底蒸汽量(MT/Hr) 6.9 12,586 差異 48.7 0 設置 55.6 12,586 不設置 能耗成本(仟元/Hr) 塔頂用電量(KWH) 熱泵壓縮機 五、節能效益： 效益:54,992(仟元/年)。 A、 採用熱泵壓縮機技術可節省操作電力/蒸氣：12,586KWH及加熱蒸汽90MT/Hr。 節能效益計算： B、 12,586KWH x 8000(Hr/Year) x 1.4138(元/KWH) /1000(元/仟元)=142,352(仟元/年) 90(MT/Hr) x 8000(Hr/Year) x 420(元/MT) /1000(元/仟元)=302,400(仟元/年) C、 熱泵壓縮機使用蒸氣量116MT/Hr 116(MT/Hr) x 8000(Hr/Year) x 420(元/MT) /1000(元/仟元)=389,760(仟元/年) D、 合計效益=142,352+302,400-389,760 =54,992 (仟元/年) 六、傳統製程與熱泵製程比較： 較節能 需要 不需要 不需要 熱泵製程 不需要 需要 需要 傳統製程 節能 壓縮機 塔頂冷凝設備 再沸器額外熱源 七、成本分析： =130,500/38,067=3.42年 投資差異回收年限 =投資成本差異能耗差異 -54,992 -302,400 -142,352 389,760 16,925 0 -113,575 130,500 差異(B-A) 587,560 389,760 0 0 389,760 197,800 67,300 0 130,500 B.熱泵製程 625,627 444,752 302,400 142,352 0 180,875 67,300 113,575 0 A.傳統製程 合計 再沸器 冷凍設備 壓縮機 合計 再沸器 冷凍機 壓縮機 總計 能耗成本(仟元/年) 設備投資成本(仟元/年) 製程別 轉速 (RPM) 功率 (Kw) 溫度 ( C) 壓力 (Kg/cm2) 出 口 265.2 42.1 28 12.6 697 6370 5250 55 20.2 體積流率 (M3/hr) 分子量 (g/mole) 溫度 ( C) 壓力 (Kg/cm2) 流率 (Mt/h) 入 口 八、熱泵壓縮機設計值(Future) 九、熱泵壓縮機性能曲線(1) Summary 利用熱泵技術可將塔頂流體具有得熱焓再利用。 * 可節省塔底再沸器所須能源，可節省塔頂冷凝器的投資及能耗。 * 每年節能效益 54,992仟元。 * 敬 請 指 教 * * *