采四大路沟作业区scada系统工作汇报228(终).pptVIP

转变二：技术管理——方便迅速 生产技术室 集输管理 原有运行方式 SCADA运行方式 油藏管理 远程登录站控或生产指挥平台查看工况，工作效率低。 功图快速浏览、重点井工况筛选、诊断快捷高效，及时发现异常油井。 通过电话、电子报表、现场核实等方式了解站点运行情况 依靠SCADA系统，实现重点参数远程监控，及时发现异常，高效处理。 电话上报注水情况、人工填写报表，需到现场落实注水情况。 在办公室内通过SCADA客户端实现注水远程监控，报表自动生成。 注水管理 生产技术室 转变三：安全管理——三防四责 原有运行方式 SCADA运行方式 安全监控 安全风险依靠现场检查、人工上报，工作量大，响应滞后。 高危区域远程集中监控，提升安全监控时效性，降低安全风险。 责任追溯 报警信息不能逐级上传，缺乏监督，很难实现安全管理责任追溯。 SCADA报警系统采用逐级上报、分级管理、实现责任追溯。 安全岗 安全岗 转变四：领导决策——准确及时 原有运行方式 SCADA运行方式 生产组织采用传统管理模式，逐级上报环节多，决策时效性差，且易出现“失真”现象。 通过SCADA系统查看重要参数及全区生产运行状况，能够准确分析，及时做出正确决策。 生产经理 转变五：中心站运行管理——全面监控 原有运行方式 SCADA运行方式 中心站干部无法远程监控本区生产运行。 在中心站值班室安装SCADA客户端满足中心站干部监控要求 中心站值班人员利用电脑飞秋通讯软件收集各站点Excel电子版手填报表进行汇总。 1、数据自动提取，节省了手填报表的时间和人力。 2、提高数据准确性和实时性，将信息进行快速有效传递。 中心站 转变六：站点运行管理——减轻员工劳动强度 原有运行方式 SCADA运行方式 站点 生成报表无法使用，报表数据采集时间不同步；错误数据无法修改，手工报表仍在使用 站点报表自动提取数据，允许岗位员工在1小时之内有多次修改和保存的权限 利用力控软件只能单一对外输泵进行远程启停和调频，无法实现PID调节 对站内PLC程序进行了升级，做了泵的五种控制方式，实现PID调节 人工两小时与上、下游站联系要取流量计读数对比输差 在SCADA系统流程界面可以直接看到上、下游站流量计读数 转变七：维护管理——快捷、方便易查 原有运行方式 SCADA运行方式 维护小组 井组无网络通过登录视频软件逐一查看视频或功图时发现 如果有井组无网络，会在“通讯监控”模块出现报警，点击一眼便可知哪个井组网络不通讯，方便易查。 登录“油水井生产决策和工艺专家系统”，进入油井工况分析和功图计产，逐一找出无功图的油井井号 点击“原油集输”模块，点击“井场”进入油井实时监控界面，点击油井功图上线统计，快速查询油井上线和未上线井号。 第一部分：SCADA系统应用情况 第二部分：SCADA系统应用效果 第三部分：下步重点工作 一、2015年SCADA工作规划 （一）2015年计划将剩余5个作业区分四个阶段完成，目前白于山作业区已完成25%工作量。 （二）重点开展云盘山、杨米涧、化子坪三个大作业区进行前段设备更换及数据链升级工作。 （三）开展系统培训，分层级对系统的搭建、管理、操作开展培训，确保系统使用好、管理好、应用好。 2015年SCADA升级改造计划 阶段 时间 作业区 1 1-3月 白于山 2 4-6月 艾家湾、云盘山 3 7-9月 化子坪 4 10-12月 杨米涧 二、成立厂SCADA工作项目组 项目组成员及职责： 组 长：王潜忠（厂总工程师） 副组长：李世荣（工艺所所长）、张志强（工艺所副所长）、刘磊（地质所副所长）、车明（数信中心主任）、刘同录（数信中心副主任）、王伟涛（数信中心主任）、仝延超（质量安全环保科科长）、周鑫林（生产运行科科长）、慕志虎（设备科科长） 主要负责项目组的组织领导；负责项目实施过程中重大事项的决策；负责升级改造项目的统一协调、管理与考核工作。 成 员：工艺所（主管采油工艺、油田注水所领导及室主任）、地质所（油田开发所领导及室主任）、数字化与科技信息中心、质量安全环保科、设备科、生产运行科、各采油作业区（集输大队）。 主要职责是： 1.负责SCADA系统的统筹规划、部署和管理工作。 2.负责SCADA系统建设方案的制定、组织实施和效果分析评价等工作。 3.负责规范和完善SCADA模式下的人事、考核等有关管理制度并监督落实。 4.负责油井功图计量、数据对接，计量结果的误差分析及标定系数调整工作。 5.负责数字化相关仪器仪表标定、校验管理工作。 6.负责员工培训计划及培训组织实施管理工作。 7.负责SCADA系统运行维护管理、考核工作。 以上各项目组人员是根据工作岗