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徐嘉乐 作者:徐嘉乐 项目二:填写机械加工工序卡片 重点内容 一.填写销轴零件的机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片 二.工艺过程卡和工序卡片的基本知识 三.切削用量的基本概念 四.工序尺寸的基本概念 一.销轴零件的机械加工工艺 销轴的机械加工工艺过程卡片 常用车刀 1. 常用车刀分类： 第2道工序的工序卡片 第2道工序的工序简图 第3道工序的工序卡片 第3道工序的工序简图 二.工艺过程卡和工序卡片的基本知识 四.工序尺寸的基本概念 1.工序尺寸:是指某一工序加工应达到的尺寸。其公差为工序尺寸公差。 编制工艺的一个重要工作就是要确定每道工序的工序尺寸及公差。 工序尺寸及公差的确定与加工余量大小有密切关系。 2.加工余量：是指加工过程中所切去的金属层厚度 加工余量又分总余量和工序余量之分。 四.工序尺寸的基本概念 3.加工总余量:（也叫毛坯余量）某一加工表面上，毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为总余量。 4.工序余量:每一道工序所切除的金属层厚度称为工序余量。 某表面的加工总余量与该表面工序余量之间的关系为： 单边余量 零件非对称结构的非对称表面，其加工余量一般为单边余量。 双边余量 零件对称结构的对称表面，其加工余量一般为双边余量。 一般情况下，工序尺寸按“单向、入体原则”标注。 轴（被包容尺寸）：指实体尺寸。 孔（包容尺寸）：指非实体尺寸。 毛坯尺寸则按双向对称偏差的形式标注。 工序尺寸及公差的确定 加工余量的确定 计算法 根据实验资料和计算公式综合确定，比较科学，数据较准确。很少使用。 查表法 以工厂生产实践和实验研究积累的经验所制成的表格为基础，并结合实际情况加以修正，确定加工余量。此法方便、迅速、应用广泛。 经验法 主要用于单件小批生产，靠经验确定加工余量，因此不够准确。为保证不出废品，余量往往偏大。 项目二：填写机械加工工序卡 * * 项目二：填写机械加工工序卡片 项目二：填写机械加工工序卡片 机械加工 按图样要求检验，清理，涂油入库。 检验 5 机械加工 钳工用锉刀去毛刺 钳工去毛刺 4 三瓜卡盘 C6140车床 机械加工 三瓜卡盘装夹?40h9： 车右端面，保证总长80；粗车外圆至?30.5，长29.5；倒角1.25×45o；精车外圆至?30h9，长30。 车削右端部分 3 三瓜卡盘 C6140车床 机械加工 三瓜卡盘装夹?45毛坯外圆，工件外露55： 车左端面；粗车外圆至?40.5，长52；倒角1.25×45o；精车外圆至?40h9。 车削左端部分 2 锯床G5025 准备 锯圆钢?45×85 备料 1 工艺装备 设备型号及名称 车间 工序内容 工序名称 工序号 备注 1000 每台件数 1 每毛坯可制件数 ?45×85 毛坯外型尺寸 型材（圆棒料） 毛坯种类 45 材料牌号 第1页 共2 页 销轴 零件名称 摇臂钻床 产品名称 第1页 总2页 Z3040-100-10-01 零件图号 Z3040 产品型号 机械加工工艺过程卡片 常州机电职业学院 项目二：填写机械加工工序卡片 （1）按用途分： 直头外圆车刀 450弯头外圆车刀 900偏车刀 端面车刀 镗刀 切断刀 宽刃光刀 成形车刀 项目二：填写机械加工工序卡片 0.25 0.2 102 800 0～150游标卡 90°焊接式外圆车刀 精车外圆至?40h9 4 400 0～150游标卡 45°焊接式弯头车刀 倒角1.25×45o 3 2.25 0.5 57 400 0～150游标卡 90°焊接式外圆车刀 粗车外圆至?40.5，长52。 2 2.5 0.2 57 400 刀口尺 90°焊接式外圆车刀 三瓜卡盘装夹?45毛坯外圆，工件外露55： 车左端面。 1 背吃刀量ap 进给量f(mm∕r) 切削速度Vc(m∕min) 主轴转速n(r∕min) 量检具 刀具 工步内容 工步号 机械加工 三爪卡盘 CA6140 卧式车床 车削左端部分 2 车间 冷却液 夹具名称 程序编号 设备型号 设备名称 工序名称 工序号 项目二：填写机械加工工序卡片 项目二：填写机械加工工序卡片 0.25 0.2 86 900 0～150游标卡 90°焊接式外圆车刀 精车外圆至?30h9，长30。 4 400 0～150游标卡 45°焊接式弯头车刀 倒角1.25×45o 3 7.25 0.5 57 400 0～150游标卡 90°焊接式外圆车刀 粗车外圆至?30.5，长29.5。 2 2.5 0.2 57 400 刀口尺 0～150游标卡 90°焊接式外圆车刀 三瓜卡盘装夹?40h9： 车右端面,保证总长80。 1 背吃刀量ap 进给量f(mm∕r) 切削速度Vc(m∕min) 主轴转速n(r∕min) 量检具