高压水射流及磨料射流切割技术介绍.pptVIP

三、磨料射流切割技术 6.地面综合实验 两套实验套管完全一样，分别由9-5/8 ″ 、13-3/8 ″、20 ″以及30 ″隔水管通过固井水泥胶结在一起，而且内部套管倾斜着放置在外层套管内。 三、磨料射流切割技术 实验套管 实验设备 本次实验所使用的设备主要有：两辆2000型压裂车、一辆管汇车、一辆混砂车、两辆砂罐车、一辆控制车、四辆水罐车、一辆8吨卡车、一辆12吨吊车、高压管汇车等共计13辆车。 三、磨料射流切割技术 实验过程及实验结果 磨料射流切割系统的纯切割时间为6小时58分钟（压力大于45MPa以上的时间）。实验过程中，泵压也进行了三次调整：一次是45MPa左右，历时3小时48分钟左右，第二阶段泵压为55～60MPa，第三阶段泵压在50MPa左右，泵压下降主要是泵车压力难以稳定控制。 三、磨料射流切割技术 三、磨料射流切割技术 三、磨料射流切割技术 三、磨料射流切割技术 喷嘴磨损情况 测量喷嘴直径，发现四个喷嘴磨损都差不多，基本都成椭圆状，短半径3.1mm，长半径3.5mm。因此，本次实验所用喷嘴质量和寿命应该说都已基本过关。 三、磨料射流切割技术 谢谢大家！ 欢迎批评指正！ 磨料射流切割技术 高压水射流及磨料射流切割技术介绍周卫东zhouwd1591@163.com中国石油大学（华东）高压水射流研究中心中国高压水射流专业委员会油气钻井技术国家工程实验室中石油钻井重点实验室山东省高压水射流新技术研究推广中心 一、高压水射流基本概念与原理 二、磨料射流基本理论 三、磨料射流切割技术 主 要 内 容 一、水射流基本概念与原理 1.基本概念 高压水射流，是以水为介质，通过高压发生设备增压获得巨大能量，经一定形状的喷嘴喷出的一股能量集中的高速水流。 压力等级 压力范围 (MPa) 泵类型 低压 0.5～20 离心泵, 柱塞泵 中压 20～70 柱塞泵, 增压器 高压 70～140 柱塞泵, 增压器 超高压 140～400 增压器, 水炮 2.射流分类 （按压力等级分） 一、水射流基本概念与原理 3.高压水射流技术发展概况 60年代末70年代初，美国NSF资助了一项庞大的研究计划，旨在寻求一种高效的切割破岩方法，提出并试验了25种新方法，如电火花、激光、火焰、等离子体、高压水射流等，最后一致公认最可行有效的是高压水射流破岩方法。 高压水射流技术是近三十年来发展起来的一门新技术，正越来越广泛地应用于煤炭、石油、化工、冶金、船舶、航空、交通、建筑等工业部门，用以清洗、除垢、切割、破岩等，提高工效，降低成本，减轻劳动强度，改善工作环境。 近年来，出现超高压射流、空化射流、自振空化射流、磨料射流、旋转射流等新型射流技术。 高压水射流技术经历了四个发展阶段： 1）50～60年代：探索和实验阶段 人们从水力采煤和高速飞机的雨蚀现象中认识到，提高射流压力和速度能够冲蚀较坚硬物料，并显著提高落煤效果，从而进入了高压射流的实验阶段。 2）60～70年代：设备研制阶段 随着射流压力的提高，柱塞泵和增压器等增压设备进入研制阶段，开始突飞猛进的发展，并出现了一些新型射流喷嘴。同时水力清洗受到重视。 一、水射流基本概念与原理 一、水射流基本概念与原理 3）70～80年代：工业试验和应用 进入70年代，各国开始大力研究高压水射流技术，开始出现了磨料射流、脉冲射流、空化射流、间断射流等新型射流技术。研究的重点是水射流破岩机理、脉冲射流特性及水射流在切割、破岩、清洗等工业中的试验。 4）80～现在：新型高效射流，迅速发展 进入80年代以来，开始系统研究磨料射流、空化射流、脉冲射流、旋转射流等新型射流的清洗、切割、水力破岩工艺技术和基础理论，并出现了气水射流、冰粒射流、液态气（空气、氮气、二氧化碳气）射流等特种射流。 应用范围也由采矿、破岩、钻孔、清洗、除垢发展到金属和超硬材料切割、表面处理、研磨等方面。 应用领域也扩大到煤炭、石油、冶金、化工、船舶、航空、建筑、电力、纺织、交通、市政医学等十几个工业部门。 4.高压水射流相关的学术机构  1）国际水射流技术协会 成立于1972年。 2）美国水射流技术协会 成立于1981年。 3）日本水射流技术学会