安徽电力设第二工程公司贺州项目部搅拌站管理制度.doc

安徽电建二公司华润贺州项目部 搅拌站管理程序汇编 安徽电力建设第二工程公司华润贺州项目部 搅拌站管理办法 总则 目的：为了进一步规范项目部搅拌站的管理方式，严把材料进场关，控制好砼的质量，抓好搅拌站的生产运行，明确搅拌站各级人员的工作责任，结合公司在以往搅拌站管理中取得的经验，从生产管理、质量控制、机械维护等方面出发，制定本管理办法，望建筑分公司认真贯彻执行本管理办法。 适用范围：本管理办法适用于贺州项目部建筑分公司搅拌站技术、试验、材料、设备保养、搅拌、运输等各级工程技术及施工人员。 搅拌站人员配置及组织机构 由建筑分公司项目经理负责搅拌站的主要管理人员、技术人员、维修人员调动配置，同时项目经理负责对搅拌站各级人力资源实行整体规划和管理，确保满足工程各阶段混凝土生产供应要求。 本工程混凝土搅拌站必须固定配备如下人员： 站长1名（建筑分公司出任）；副站长1名（主要设备方出任）；技术员1名（建筑分公司出任）；专职试验员1名（建筑分公司出任）；专业电气维修人员1名（建筑分公司出任）；搅拌站操作人员每套站2名（须持证上岗而且能满足现场的使用要求）；其它设备的操作人员、后台小工人员若干名（视具体情况配备）。 搅拌站组织机构框架图 搅拌站混凝土生产控制程序与质量管理 混凝土生产特点为连续加工生产，混凝土的各项技术指标要在28天以后才能得到结论，所以每一个生产环节受控是确保混凝土质量合格的唯一手段。因此设立以站长为首的质量管理 质量控制程序 质量方针 严守标准，履行合同，工程优质，信誉至上 质量目标 施工机械完好率≥91%、砼生产质量合格率100% 质量与进度的关系 在施工中，如发生质量问题与生产进度相冲突的情况，应首先解决好质量问题 原材料的质量管理 搅拌站材料的供应部门必须编制、执行原材料管理制度，并有专人负责原材料的采购管理、储存、保管、使用。同时各种原材料应有明确的标识牌，明确材料品种、型号及检验状态。 搅拌站使用的原材料必须符合国家标准。在使用前，必须经过试验室试验合格后方可使用。不符合质量标准的原材料，经技术处理达到要求时需履行审批手续后方可使用。材料进场后，由供应部门按取样检验要求（见附件）通知砼生产和使用部门，见证取样试验。 配置混凝土所用的水泥，应根据工程特点与工程部位所处的环境条件选用，并符合国家及行业现行标准。 必须对进站水泥的合格证或试验报告（质量证明）进行核对，然后按规定批量取样，对其强度、安定性、凝结时间和细度（比表面积）等品质进行复试，确保先复试后使用的原则。同一品种、同一牌号、同一标号、同一出厂编号的散装水泥，在见证人的见证下由供应商随车带小包装样品，交水泥使用单位送试验室试验。 水泥出厂超过三个月时或受潮结块时，必须进行复试，并按复试结果使用或另行处理。 砂子的选用以中砂为宜，其质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定，泵送混凝土宜用中砂，其通过0.315mm的重量应不小于15%。 碎石之粒径，根据工程技术要求选用，其质量符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，（JGJ53-92）的规定。 进厂的砂石集料应由材料供应科供应，逐车目测验收，并按规定的批量随机取样试验，试验结果及时归档。 当采取新产源的混凝土集料时，或怀疑混凝土集料中有碱活性成分时，必须仔细进行产地调查，并对产地或已购集料进行碱活性试验。当混凝土设计等级≥C50时，必须进行碎石的压碎指标检验，合格后方可使用。 粗细骨料应按品种、规格分别堆放整齐，不得混杂，骨料中严禁混入异物。 为改善混凝土性能，节约水泥，提高工程质量和降低成本，混凝土可采用“双掺”技术，其粉煤灰应符合国家有关规范要求，当初次使用前应全面了解其性能，进行粉煤灰品质检验和混凝土对比试验，取得科学依据并符合规范要求后方可使用。 外加剂进厂需有专人验收保管、发放、登记台帐（名称、生产厂家、生产质量证明书或检定书、批号、入出厂数量、日期），分类存放，设明显标志，使用外加剂符合工程所在地的有关规定及《电力建设土建工程施工技术检验若干规定》的要求。 外加剂无出厂证明或检定证者（允许使用生产许可证）严禁使用。外加剂应按每一品种、同生产厂、同一型号者，掺量≥1%以100t为一编号取样，掺量1%以50t为一编号取样，不足100t或50t亦为一批，在使用前进行品质检验。试验项目应符合《混凝土外加剂》GB8076-1997要求，保证外加剂掺量的正确和稳定。 搅拌站所用材料的质量记录应齐全，在混凝土浇筑完成后，及时将有关质量记录的编号（或记录）交混凝土使用单位，做到原材料管理的可追溯。 原材料的检验工作，在执行以上条款的同时，同时应符合工程项目施工合同条款的要求。 生产加工环节的质量管理 混凝土质量的生产控制环节应包括混凝土组成材料的现场检查及确认、设备计