抚顺石化5000m3储罐施工方案.docVIP

抚顺石化80万吨/年乙烯工程公用工程和辅助设施项目化工常压罐区及泡沫站笨罐（223-T-0401A/B）制作安装工程 施 工 方 案 编制（签字）：岳彬 审核（签字）： 中油抚顺工程建设有限公司第二分公司 2008年3月 11日 审批单位 审 批 意 见 施 工 单 位 管 理 部 门 工程技术部： 安全部： 质检部： 主管经理： 监理单位 监理工程师： 厂 工 程 管 理 部 门 生产单位项目负责人： 甲方项目负责人： 甲方主管处长： 主管领导： 备注 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前准备 四、主要施工程序和方法 五、质量保证措施 六、安全保证措施 七、施工组织机构 八、劳动力计划 九、施工机械及手段用料 十、施工平面布置图 十一、网络计划 工程概况 本工程为抚顺石化80万吨/年乙烯工程。我单位承担公用工程和辅助设施项目化工常压罐区及泡沫站笨罐（223-T-0401A/B）制作安装。单台储罐的主要设计参数如下： 公称容量：5000m3 储罐形式：拱顶罐 储罐内径：φ21000mm 罐壁高度：16580mm 主要工程实物量 序号 名称 位置 规格 材质 数量 （单台） 总质量 （单台） 备注 1 底板 中幅板 8*6000*1800 Q235-B 30张/16.145t 23.537t 边缘板 10*6000*1800 20R 14张/7.812t 垫板 5*1613*50 Q235-A 14张/0.044t 2 壁板 第一层 14*1800*6000 20R 11张/12.915t 57.187t 第二层 12*1800*6000 11张/11.069t 第三层 11*1800*6000 11张/10.146t 第四层 9*1800*6000 11张/8.301t 第五六层 8*1800*6000 22张/14.756t 第七八层 6*1800*6000 Q235-B 22张/11.066t 18.224t 第九层 6*1283*6000 11张/4.05t 第十层 6*1000*6000 11张/3.108t 3 罐顶 顶板 δ =6 Q235-B 24块/17.468t 19.881t 筋板 δ =8 2.413t 二、编制依据 本施工方案的编制以汽油中间罐的技术参数为依据，同时参照国家及行业标准和规范。 GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB6654-96 《压力容器用钢板》。 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》。 5、GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 6、GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 7、设计、施工图纸。 三、施工前准备 施工组织机构 施工总体部署 2.1施工总体思路 罐主体采用倒装法施工，利用20台10t电动倒链提升。该施工方法为我公司成型施工方法，施工过程中严格按程序施工，对于施工细节需认真对待，已确保工程高质量、高速度完成。 2.2施工程序 基础验收 基础画线 边缘板铺设 边缘板外300mm焊接、探伤 中幅板铺设、焊接、探伤 第十层壁板组对、焊接 探伤 包边角钢组对、焊接 “三度”检查 罐顶开孔及附件安装 第九层壁板组对、焊接 第八至一层壁板组对、焊接、探伤 第一层开孔及附件安装 大角缝组对、焊接 边缘板对接焊接 龟甲缝焊接 罐底真空试漏 总体检查 罐体严密性及强度试验 罐底表面探伤 验收 2.3施工总体质量目标 2.3.1单位工程验交一次合格率100%。 2.3.2单位工程优良率100%。 2.3.3手工焊接一次合格率96%。 2.3.4油罐充水试验无渗漏、一次合格。 施工前技术准备 3.1熟悉和审查施工图纸、组织图纸会审。 3.2准备与本工程有关的规程、规范、图籍。 3.3对全体施工人员进行技术交底，使全体施工人员对本工程施工规模、图纸、施工难点、技术难点、质量要求都有个全面的了解。 施工人员准备 4.1对特殊工种进