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一． 冷冲压工作的分类
1.切断 (各类头带)
2.落料 (散热片、华司等)
3.冲孔 (金属底板)
使材料分离 Ⅰ沖 裁 4.切口 (头带扣位)
5.截开
6.切边
7.修整 (接触片的接触点)
8.裁料
9.压弯
冷
Ⅱ彎 曲 10.卷边
沖
11.扭曲
壓
12.引伸 (喇叭后盖类)
Ⅲ 引 伸 13.变薄 引伸 (深冲的铜针双铜珠)
14.压折
使材料或 15.胀形
工件發生 Ⅳ 成 形 16.翻边 (新旧4003 后盖)
塑性變形 17.卷缘
18.缩口
19.整形
20.冲窝 (头带)
21.压印 (头带)
22.顶镦 (铆钉)
Ⅴ體積衝壓 23.镦粗
24.精压
25.挤压
二、冷冲压模具常用结构
冲模是冲压成形的专用工具,冲模的结构形式很多.下面介绍几种模具的典型结构.
1. 简单冲裁模(又称单工序模)
按其导向方式可分为敞开模、导板模和导柱模.图2-1 所示为冲制圆形制件敞开式冲裁模.
图2-1 敞开式冲裁模
1. 凸模固定板 2. 橡皮 3. 凸模 4. 固定挡料销 5. 凹模 6. 下模座
2. 连续冲裁模
可按一定的程序,在冲床滑块的一次行程中,完成两个以上的冲压工序.工作时,随着条料的连续送
进,在模具的几对凸模和凹模的作用下,分别完成冲孔和落料工作.图2-2 为冲裁垫圈的连续模.
图2-2 连续冲裁模
1. 落料凸模 2. 冲孔凸模 3. 导正钉 4. 卸料板 5. 凹模 6. 临时挡料销 7. 弹簧
3. 复合模
也是多任务序模,它和连续模的作用方式不同,复合模是板料在一个位置上,便可以同时实现内孔
及外形的冲裁.图2-3 所示为正装式复合模.其特点是落料凹模装在下模上.冲出来的制件卡在凹模内,
由弹性缓冲器通过顶杆、顶件器顶出.在正装复合模上进行冲裁时
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