第六章材料的塑性变形及再结晶.doc

何谓滑移和孪生 滑移：晶体的一部分相对于另一部分沿某些晶面和晶向发生滑动 孪生：晶体的一部分相对于另一部分沿某些晶面和晶向作均匀切变 指出三种典型结构金属晶体的滑移面和滑移方向 面心立方金属：密排面密排晶向个滑移系，塑性较好 体心立方金属：密排面密排晶向个滑移系，塑性较好 密排六方金属：室温时密排晶向塑性较差 并比较其滑移难易程度，所以，它的滑移方向不及面心立方金属多，其滑移面上原子密排程度也比面心立方金属低，因此它的滑移面间距较小，原子间结合力较大，必须在较大的应力作用下才开始滑移，所以它的塑性要比铜铝金银等面心立方金属差些为何晶体的滑移通常沿着其最密晶面和最密晶向进行 何谓加工硬化 金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象 运用位错理论说明细化晶粒可以提高材料强度的原因 通常金属是由许多晶粒组成的多晶体，晶粒的大小可以用单位体积内晶粒的数目来表示，数目越多，晶粒越细。实验表明，在常温下的细晶粒金属比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。这是因为细晶粒受到外力发生塑性变形可分散在更多的晶粒内进行，塑性变形较均匀，应力集中较小；此外，晶粒越细，晶界面积越大，晶界越曲折，越不利于裂纹的扩展。故工业上将通过细化晶粒以提高材料强度的方法称为细晶强化 运用位错理论说明细化晶粒可以提高材料强度的原因 来自69页北京工业大学2009细晶强化的位错理论 金属多晶体材料塑性变形时，粗大晶粒的晶界处塞积的位错数目多，形成较大的应力场，能够使相邻晶粒内的位错源启动，使变形继续 相反，细小晶粒的晶界处塞积的位错数目少，要使变形继续，必须施加更大的外加作用力以激活相邻晶粒内的位错源 因此，细晶材料要发生塑性变形需要更大外部作用力，即晶粒越细小晶体强度越高 单相固溶体合金的强度均高于纯溶剂组元的强度，试用位错理论分析之 120页西北工业2009固溶强化机制 131页西北工业2008合金强化机制?何谓弥散强化，用位错理论说明其原因 160页西安理工2009第二相粒子的位错理论强化 以下是百科里的弥散强化 弥散强化指一种通过在均匀材料中加入硬质颗粒的一种材料的强化手段。是指用不溶于基体金属的超细第二相(强化相)强化的金属材料。为了使第二相在基体金属中分布均匀，通常用粉末冶金方法制造。第二相一般为高熔点的氧化物或碳化物、氮化物，其强化作用可保持到较高温度。弥散强化是强化效果较大的一种强化合金的方法，很有发展前途。 强化相弥散强化的实质是利用弥散的超细微粒阻碍位错的运动，从而提高材料在高温下的力学性能。为此，对弥散强化微粒有如下要求：微粒尺寸要尽可能小(0.01～0.05μm)，微粒的间距要达到最佳程度（0.1～0.5μm）,在基体中分布要均匀；此外，微粒与基体金属不相互作用，在高温下微粒相互集聚的倾向性要小。这样就能使材料在直至接近熔点的高温下，即采用合金化和热处理已难起强化作用的情况下，仍能保持一定强度。弥散强化相含量一般小于10％。 教材上的 根据两者相互作用的方式两种强化机制：位错绕过第二相粒子即弥散强化和切过第二相粒子即沉淀强化 滑移面上运动的位错遇到第二相发生弯曲，随外加应力增加弯曲加剧，最后围绕第二相粒子的位错线相遇，正负号位错抵消形成包围粒子的位错环，其余部分位错恢复直线继续前进 合金化是提高材料强度的一种有效途经，试运用所学理论分析合金化可以提高材料强度的原因 120页西北工业2009固溶强化机制 131页西北工业2008合金强化机制何谓回复 冷变形金属在低温加热时，其显微组织无可见变化，但其物理、力学性能却部分恢复到冷变形以前的过程 回复是冷变形材料在退火时发生组织和性能变化的早期阶段，它实质上是一种通过加热使晶体内部的点缺陷和位错发生运动，从而改变缺陷分布和减少缺陷数量的过程 何谓再结晶 冷变形金属被加热到适当温度时，在变形组织内部新的无畸变的等轴晶粒逐渐取代变形晶粒，而使形变强化效应完全消除的过程 冷变形金属加热时发生再结晶的驱动力是什么驱动力：预先冷变形所产生的储存能的降低冷变形金属加热时发生再结晶的冷变形金属在加热时发生回复的机制 回复是冷变形材料在退火时发生组织和性能变化的早期阶段，它实质上是一种通过加热使晶体内部的点缺陷和位错发生运动，从而改变缺陷分布和减少缺陷数量的过程。 低温回复时点缺陷的运动：移至晶界位错处消失；空位和间隙原子相遇而消失；空位聚集起来形成空位对和空位群，点缺陷密度降低 中温回复时位错的滑移：异号位错相遇而抵消，位错缠结重新排列，位错密度降低 高温回复时位错的攀移：位错垂直排列形成亚晶界，多变化形成亚晶粒，弹性畸变能降低 冷变形金属在加热时发生再结晶的相应机制 亚晶长大形核机制 亚晶长大形核一般在大的变形度下发生 亚晶长大形核的亚晶：前面曾经指出，在回复阶段，塑性变形所形成