阜新煤制号锅炉水压监检情况汇报新.doc

东电四公司大唐阜新煤制天然气工程（一期） 四号锅炉水压试验前施工质量情况汇报 尊敬的各位专家、各位领导： 大家好！ 首先我代表东电四公司阜新项目经理部全体员工，向莅临现场进行监检的各位领导和专家表示热烈的欢迎! 四号锅炉于2012年9月5日基础中交钢架开始安装施工至今，在大唐阜新煤制天然气有限责任公司各级领导的关心和支持下、在长春国电监理公司阜新项目部的正确监督下，在设计院及哈尔滨锅炉厂的密切配合下，我项目部认真组织、精心施工，经过大家的共同努力，目前四号锅炉水压试验前的所有项目已基本施工完毕，技术资料同步整理齐全，实体质量满足水压要求，已具备正式监检条件。现将四号锅炉水压试验前的施工质量情况向监检组的领导和专家汇报如下： 一、工程概况 我公司承建的大唐阜新煤制天然气项目动力岛（一期）Ⅱ标段包括三、四号锅炉、三号汽轮发电机组及脱硫、脱硝等建筑、安装工程。 锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司设计、制造的单炉膛、集中下降管、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣的自然循环汽包锅炉，型号为HG-470/10.3-HM22型。 1、锅炉主要设计参数 1.1、最大连续蒸发量 470t/h 1.2、锅筒工作压力 11.68Mpa 1.3、锅炉设计压力 12.26Mpa 1.4、过热蒸汽出口温度 540℃ 1.5、给水温度 209℃ 2、锅炉主要形象进度 2.1、2012年09月05日锅炉基础中交 2.2、2012年09月14日锅炉钢架开始吊装 2.3、2012年12月12日锅炉钢架整体复查找正验收完 2.4、2012年12月25日锅炉汽包吊装就位 2.5、2013年05月01日受热面组合开始 2.6、2013年7月12日水压焊口全部施焊、验收完毕 二、水压试验范围和试验压力 1、试验范围： 1.1锅炉水冷系统：水冷壁出入口集箱、汽包、下水管、膜式水冷壁、汽水引出管； 1.2锅炉过热系统：顶棚及包墙过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器及其出入口集箱、过热器连接管； 1.3锅炉省煤器系统：省煤器出入口集箱及中间集箱、省煤器蛇形管排及其吊挂管； 1.4锅炉本体范围内管道系统：取样管道、排污管道、再循环管道、加药管道、放空气管道、锅炉本体疏放水管道、减温水管道、事故放水管道等一次门前所有管道； 2、水压试验压力: 水冷系统及过热系统试验压力按1.25倍锅炉设计压力进行水压试验：最大试验压力为12.26×1.25=15.325Mpa。 三、质量保证体系建立及运行情况 本工程质量目标 1、单位工程合格率100%，分部分项工程合格率100%； 2、无损检测一次合格率不低于98%； 3、施工过程顾客满意度≥98%； 4、无质量事故发生； 5、实现厂用受电、锅炉本体水压、汽机扣盖、锅炉点火、汽机冲转、并网六个一次成功； 工程自开工以来，为确保本期工程质量目标的实现，项目部建立健全质量管理体系，成立了以项目经理为第一质量责任人的质量管理网络，质量保证部设立专职质量管理工程师，各施工单位设立专职质检员，责任落实到位，实现逐级负责。同时结合本工程的实际情况，项目部编制了《东电四公司阜新项目部质量管理制度》、《东电四公司阜新项目部强制性条文执行管理办法》、《东电四公司阜新项目部工程达标投产与创优规划》等一些技术性文件，为保证锅炉设备的安全优质运行，在锅炉安装前又制订了《防止锅炉爆管、确保管道内洁及密封管理控制措施》、《控制锅炉及管道膨胀保证措施》、《设备的精准安装控制措施》并在施工过程中严格控制执行，目前项目部的质保体系运行畅通，工程质量处于受控状态。 四、工程质量管理及过程控制情况 1、严格执行方案、施工工艺，强化验收，加强过程控制。 1.1严格执行施工方案和施工作业指导书，并认真进行技术、质量和安全交底工作，过程中形成完整记录。 1.2加强过程控制，抓好施工中每个环节的质量检查工作，发现问 题及时处理，强化三级检查验收制度，严格按照班组自检、工地复检、 项目部专检进行，以确保施工的每一道工序都处于受控状态。 1.3做好监视和测量装置的管理工作，保证所用的计量器具均在有 效检定期内，状态良好。 2、严格执行不合格品控制程序，对于出现的不合格品严格按规范、标准的要求进行处理。 3、分解目标，落实责任，严格奖惩制度。 4、规范施工验收记录的管理，确保施工记录与施工进度同步，所有施工过程资料均采用微机管理、激光打印，做到规范、标准。 5、加强合金设备、部件在安装前的检验，4#锅炉集汽集箱（左）（设计材质为12Cr1MoVG）在进行光谱检验时