加气砼砌块墙砌筑技术交底摘要.doc

鲁JJ-005 工程名称 青州市文化中心 施工单位 河南五建第二建筑安装有限公司 交底部位 基础、主体 工序名称 砌体工程 交底提要：砌体工程的材料、机具准备、质量标准及施工工艺 一、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。 二、施工机具 搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 三、作业条件 1、工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格后，方能进行二次砌筑。 2、现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。 3、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 4、砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线，标注窗口位置。 5、加气墙根部先砌好三层红机砖（踢脚高度）以用来找平，或做成混凝土带。 6、门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框。构造柱设置原则详见结施图纸说明，M1～M5两侧构造柱取消。 7、砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位及加气混凝土砌块和红机砖洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 8、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 9、砂浆应由实验室做配合比试配，准备好试模。 四、材料要求 1、蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600×240×240、600×240×200（mm）厚度模数制为25和60（mm）两种进位的加气混凝土砌块。 2、蒸压加气混凝土砌块的强度：当干密度为500kg／m3 时，等级为MU3，当干密度为700kg／m3时，等级为MU5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》（L06J125）的各项指标要求。 3、水泥：325＃及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 4、砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 5、混凝土预制过梁，机制红机砖，拉结钢筋φ6、φ8（HRB400），小木楔等均应符合设计要求。 五、工艺流程 基层处理→墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 六、操作工艺 1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑的砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3、拌制砌筑砂浆： （1）、现场采用砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 （2）、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％、砂及掺合料±5％. （3）A、以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组六块）。 B、建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000㎡为一检验批，不足1000㎡也按一批计。每批砂浆至少取样一组，当改变配合比时也应相应地留置试块。 （4）、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。 4、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下： （1）、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭砌长度不宜小于砌块高度的1／3，也不应小于90㎜，当砌块长度﹤300㎜时，搭砌长度不小于砌块的1／2，外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。砂浆标号按设计规定。 （2）、加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：中砂（用窗纱过筛）＝1：0．２：２。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 （3）、当墙的高度大于4m无门洞时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。有门洞时，应在门洞上皮做宽240mm×高180mm的混凝土圈梁，此圈梁一跨拉通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性（具体详见结施图纸）。 （4）、砌块与门窗口联结：可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框