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本作业指导书适用范围:
本作业指导书适用于国电哈尔滨平南热电新建工程2X350MW发电机组220KV屋外配电装置开关场管型母线焊接。本次施工工程量大,分布面广,质量要求高,为了保证安装质量和施工过程中的安全,特编制此作业指导书。
二.编制依据:
2.1东北电力设计院设计图纸 (F608S-D0202)。
2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB 50205-2001)。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》GB50171-1992。
2.4《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)DL5009.1-2006。
2.5《电站钢结构焊接通用技术条件》 《DL/T678-1999)。
2.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.17-2006)
类别
焊口形式
母线厚度
1
间隙
3
钝边厚度
4
坡口角度(°)2
管
母
线
见下图
3—6.3
1.5—2
1
60—65
6.3—10
2—3
1.5
60—75
10—20
3—5
2—3
65—75
6.2.7.4管母坡口清理
先用棉纱头蘸丙酮将坡口及坡口两侧各50mm的油污清洗干净,洗后不要再用手去摸。凉干后,用干净的钢丝刷或铜锈丝刷打刷直至露出金属光泽,及时焊接,以免重新氧化。
6.2.7.5管母的焊接
将第一根管母运到焊接支架后,应将对口的衬管套在管母内,用插销控制装配间隙,并使衬管与管母同轴。用三点把衬管与第一根管母固定牢,再抬第二根管母上焊接支架,并与衬管套上,调好间隙用三点点牢。
焊接过程要避免过多的断弧,在需断弧时要填满弧坑,起弧再起弧都应在坡口或焊缝处进行,注意把接弧处焊好。一般情况每个焊缝应一次焊完,瞬间断弧处不得停焊。母线焊完后未冷却前,不得移动或受力。
a.焊接前对口应平直,其弯折偏移不应大于0.2%。焊接完后,中心线应成一线,上下左右偏移误差不超过5mm,以使母线绝缘子不受机械应力的作用。
b.铝合金管母线对焊时,焊口尺寸应符合规定。管型母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央,衬管与管母线的间隙应小于0.5mm,衬管长度应符合设计要求。
c.在焊接前,应做管母线的焊试件,管型母线取二件试样。如图:
母线
类别
焊口形式
母线厚度
1
间隙
3
钝边厚度
4
坡口角度(°)2
管
母
线
见下图
3—6.3
1.5—2
1
60—65
6.3—10
2—3
1.5
60—75
10—20
3—5
2—3
65—75
d. 焊缝抗拉强度试验:铝及铝合金管母线其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%。
e.管母焊接后应做外观检查:
焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹,不应有毛刺、凹凸不平之处,也不应有未焊透、气孔、夹渣等缺陷。咬边深度不得超过母线厚度(管型母线为壁厚)的10%,且其总长度不得超过焊缝总长度的20%。
f.铝镁合金母线焊接时,选用S331焊丝。氩弧焊焊接时,氩气纯度不低于99.99%。
应严格控制其他杂质不得超过GB 4842-1995的规定(如氮≤70x10-6质量分数,水分≤20x10-6质量分数,氧≤10x10-6质量分数等。
g.铝母线焊接组对的,应将焊件垫置牢固,以防止在焊接过程中,焊件产生变形和开裂等。
h.铝母线焊接场所允许的环境温度应在零度以上,如环境温度过低时,应采用有效方法提高环境温度。铝母线是否需要焊前加热,应根据焊件种类,规格和采用的方法确定。
i.焊接接头经检查有超出标准限止的缺陷时,应查明原因,制定措施,进行返修,应彻底清除缺陷,并向缺陷两端各延伸30mm-50mm,确认缺陷消除后再进行补焊返修中同一位置上的挖补次数一般不超过3次。
j.焊接接头不得以任何形式进行矫正,如必需矫正时,应制定措施向质量部门申报,待批准后,方可实施。
6.2.8 硬母线的连接应采用氩弧焊接。
6.2.9 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:
6.2.9.1 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力。
6.2.9.2 交流母线的固定金具,或其它支持金具不应成闭合磁路。
6.2.9.3 管形母线安装在滑动式支持器上时,支持器的轴座与管母之间应有1-2 mm的间隙。
6.2.9.4 母线固定装置应无棱角和毛刺。
6.2.10 铝合金管形母线的安装,应符合下列规定:
6.2.10.1 管形母线应采用多点吊装,不得伤及母线。
6.2.10.2 母线终端应有防晕装置,其表面应光滑,无毛刺或凹凸不平。
6.2.10.3同相管段轴线应处于一个垂直面上,三相母线管段轴线平行。
七.施工作业的质量要求
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