互换性标准与标准化.PDF

互换性与技术测量课程学习指导 第 1 章 互换性、标准与标准化 学习要求 ： 1、掌握互换性的基本概念 ； 2、了解互换性的分类和作用； 3、了解互换性标准的发展； 4、了解测量技术的发展概况； 5、了解优先数和优先数系的概念。 重难点分析 ： 1、互换性的概念、意义 ； 2、互换性的条件及与标准化的关系 ； 3、优先数和优先数系的正确应用。 学习要点 ： 1、零部件的互换性包括几何量 （尺寸、形状、位置和表面粗糙度轮廓等）、力学 性能 （强度、硬度）、化学性能、物理性能等方面 。互换性又常分为满足装配要求的几 何参数互换性和满足使用要求的功能互换性。前者为可装配性 ，后者为装配后满足特定 功能要求的特性。本课程仅讨论几何量 （几何参数）的互换性。 2、零部件的几何参数互换性可以总结为 ：装配前 ，不需要选择 ；装配中 ，不需要 修配 ；装配后 ，可以满足预定的使用要求。 3、在不同的场合 ，零部件互换性的形式和程度有所不同。因此，互换性可分为完 全互换性和不完全互换性两类。不完全互换性性又可以分为分组互换、调整互换、修配 互换等。 4、对标准部件或机构来说 ，互换性又可以分为内互换性和外互换性。部件或机构 内部组成零件之间的互换性称为内互换性；部件或机构与其相配合的零件间的互换性称 为外互换性。 5、互换性是现代工业化大生产的基础 ，不只是大批量生产的要求，即使是小排量， 甚至是单件生产 ，也可按互换性原则组织生产。因为互换的要求不仅仅是对生产过程发 生影响，它已涉及产品的使用、维护、保养等各个领域。 - 1 - 互换性与技术测量课程学习指导 6、设计产品和制定产品标准时 ，需要和数值打交道。优先数系是工程设计和工业 生产中常用的一种数值制度，在确定产品参数系列和参数分级中应用广泛 。 - 2 - 互换性与技术测量课程学习指导 第 2 章 极限与配合标准 学习要求 ： 1、掌握极限与配合的基本概念 ； 2、掌握公差、基本偏差的相关标准内容 ； 3、了解公差带图的绘制方法； 4、掌握公差与配合的选用原则。 重点 ： 1、极限与配合的基本概念 ； 2、公差与配合的选择 。 难点 ： 公差与配合的选择 。 学习要点 ： 1、本章的概念较多，但这是工程技术人员在图纸上的语言 ，必须准确理解。这可 以通过公差带图来理解。一类与实际零件有关 ，如实际尺寸、局部实际尺寸、实际偏差 ； 一类是由设计给定的 ，如最大极限尺寸、最小极限尺寸、最大实体尺寸和最小实体尺寸、 配合类别等。 2、课程的学习应从实用的角度出发 ，教材很多地方关注标准制定的细节 ，如标准 公差和基本偏差的确定、通用规则和特殊规则等 。学习时可以跳过这些环节，第三节的 学习重点在于掌握如何查表，特别是对IT8 的 P～ZC 和IT9 的 J、K、M、N 等基本 偏差的查表 ，要注意在查到的基本偏差基础上加上按公差等级查到的 Δ 值 。 3、基本尺寸是在设计中根据强度、刚度、运动、工艺、结构等各种使用条件确定 并经圆整后得到的尺寸。它反映零件尺寸的大小 ，不表示对完工零件实际尺寸的要求， 不能认为完工零件的实际尺寸愈接近基本尺寸愈好 。 4、最大、最小极限尺寸是孔、轴允许变化的界限值。基本尺寸和最大、最小极限 尺寸是由设计规定的 ，而实际尺寸则是对实际零件定义的。极限尺寸用于控制实际尺寸 。 5、为了计算方便 ，引入偏差的概念。偏差是某一尺寸减基本尺寸所得的代数差 ， 故实际偏差对应实际尺寸 ，极限偏差对应极限尺寸 。尺寸公差是允许尺寸的变动量。要 注意尺寸公差和偏差 （极限偏差）的区别和联系。从数值上看 ，公差是一个无符号的绝