浅谈变压器试验及在线监测.doc

浅谈变压器试验与故障监测—在线监测 作者：刘佳、李旭 单位：计量检定中心试验班 摘要 随着油田的开发，供电事业迅速发展，装机容量和电网规模的日益增大，我们对电力系统中设备运行的可靠性、安全性的要求不断提高，而电力变压器则是电力设备的运行和维护中最重要、最昂贵的设备之一。目前，按照变压器绝缘检查的要求，我们一般做其预防性试验，本文将谈到试验的一些不足之处和改进措施。然而单靠电气试验的方法往往很难发现变压器运行中的某些局部故障和发热缺陷，所以本文提出了变压器油的在线监测的方法，溶气在线监测和色谱在线监测能够反应充油设备的故障发展趋势及发现潜伏性故障，对于保证设备安全、可靠、优质运行有十分重要的意义 2.变压器在线监测技术（这里只探讨绝缘油的溶气在线检测和色谱在线监测) 为了提高电力变压器安全运行的可靠性，降低维修费用，提高经济效益。常用的在线监测方法包括对油中溶解气体的监测、微水含量的监测以及色谱监测。 在线监测的原理：变压器在线监测的内容和目标不同，但在线监测的基本原理是相同的。它通过安装在变压器上的各种高性能传感器，连续的获取变压器的动态信息。 在线监测的基本程序：数据收集、存贮---状态分析---故障分类---根据智能专家系统的经验判定故障位置---提高出维护方案。 2.1油中溶气在线监测 （DGA） 多年来，油中溶解气体分析（DGA）作为故障诊断的常用工具，用于判断油纸绝缘电气设备的运行状况。CH4、C2H6、C2H4、C2H2、H2、CO和CO2等气体在油中的含量可作为油纸绝缘电气设备内部故障诊断的指标。油中溶气在线监测的特点是可连续观察气体产生的动态发展趋势。它通过及时发现超出极限范围的特征气体，来发现并捕捉故障信息，消除并避免灾难性隐患，是状态维护的有利手段。 当变压器内部出现故障时，无论是过热故障还是放电故障，都会使油的分子结构遭受破坏，从而裂解出大量的氢气。因此油中的氢气可作为预测变压器早期故障的指示气体。除氢气之外，还会伴随一定量其他的可燃气体，可燃气体的主要来源是绝缘油和固体绝缘。例如，变压器油在500℃以上会释放出 H2和 CH4。而在老化作用下，绕组热点、绝缘导线、绝缘纤维部件等都会产生CO和CO2 。在电弧烧伤变压器部件和材料厂的情况下，会产出很高的 H2。局部放电也会产生H2 和 C2H2特征气体。如果发现某台变压器油中溶气含量出现了非正常变化，肯定预示着变压器内部存在着由故障所形成的特征气体产气源。每种故障发生时其特征气体并不相同。在判定电磁故障时，往往借助氢气、甲烷、乙烷、乙炔、乙烯、一氧化碳和二氧化碳的浓度和两种气体的浓度比值。 监测步骤： 2.1.1 首先是油气分离：如何将油气完全分离是该研究课题的技术难点。目前国内外无直接从油中测量某种气体组分含量的传感器，因此必须使气从油中分离开来再进行检测。油气分离是油中溶气在线监测的关键步骤。它可直接影响油中溶气检测的效果，油中溶气分离借助有机合成的高分子膜来透析各种故障气体。因此，检测器的高分子膜必须具备高性能。首先必须耐水、耐油、耐高温，其次还要具有承受机械力破坏的能力。高分子膜还必须对可燃气体透气灵敏度高。 分离膜：变压器油中溶解气体可由高分子膜自动分离,不同分子膜对不同气体的渗透性能差异很大。目前油中溶气在线监测装置采用的透气膜中，性能较好的是聚四氟乙烯薄膜，这种膜不仅具有很好的机械性能，还能耐受油和高温，日本研制的聚四氟亚乙全氟烷基乙烯基醚膜性能也很优良，可透过H2、 CO 、CO2 、 C2H2、 C2H4和 C2H6 等 6种特征气体。 气体渗透时间的确定:按不同的时间周期对脱出的气体取样分析，得到气室中的气体与油中气体达成平衡的最佳时间，用以确定油中气体在线检测周期，经试验，各种气体渗透时间周期确定为24h(见表1-3)。 表1-3各种气体渗透时间——浓度对应 气体 时间/h 6 12 24 36 48 60 72 84 96 H2 45 50 50 50 50 50 50 50 50 CO 35 389 463 500 500 500 500 500 500 CH4 36 39 43 46 50 50 50 50 50 C2H4 24 28 32 39 43 47 50 50 50 C2H6 25 29 34 40 45 49 50 50 50 C2H2 1.5 2.8 3.6 5.8 7.9 9.4 50 10 10 2.1.2 气体检测油中溶气在线监测可以监测单一气体，用载体催化敏感元件检测氢气，也可监测7种可燃气体的总量。无论哪种监测方式，在线监测的取气均利用各种传感器和检测器来实现。 油中溶气检测所用传感器和检测器主要有： 1）钯栅检测器；2）半导体传感器；3）催化燃烧型传感