空分和制气工艺和仪表选型综述.pptVIP

空分和制气工艺及选型综述 聚光科技（杭州）有限公司 1、什么是空分 空分装置是以空气为原料将其分离为达到一定纯度的单组份的成套设备。 目前分离空气的主要工艺方法有深冷法、变压吸附法和膜分离法等。其中深冷法是大型空分装置的主要方法。 深冷法是通过制冷工艺将空气液化，然后利用其主要组分O2，N2，Ar的沸点不同，在相应的塔内逐级精馏，取得符合要求的纯度的产品。这种方法制取量大，提取产品纯度高，成本较低，所以被广泛采用。但是这种方法的工艺比较复杂，控制要求高。 为使空分装置安全稳定运行，使产品达到要求的纯度并达到高效、节能之目的，准确、及时的了解生产过程中各工艺控制点的气体成分组成是十分重要的，因此，必须设置在线分析仪对各工艺控制点的气体成份实时地进行检测。在线气体分析仪器可对空分装置生产过程进行直接的质量控制，是提高产品产量和质量的重要手段，也是空分装置安全运行的重要保障（如主冷凝器液O2中的乙炔和其他碳氢化合物的含量积聚过量会引起爆炸），所以它在空分设备仪控系统中，占着十分重要的地位。同时，在线气体分析仪器又是比较昂贵的一种仪表，因此如何配置适当的分析点和如何选择适当型号的分析仪器对保证装置的可靠性和降低投资有重要意义。 2、大型空分应用领域 美国专业机构分析数据：气体工业增长率是国内GDP增长率的1.25-1.5倍 钢铁冶金行业：高炉喷煤富氧炼铁，COREX法炼铁，炼钢，有色金属冶炼 石油化工：大型炼油厂，大型乙烯厂 大型化肥：油改煤，煤气化 煤 化 工：煤制油，煤气化联产煤基醇醚燃料（新能源朝阳产业） 煤气化联合循环发电企业IGCC (IGCC ：Integrated Gasification Combined Cycle) 钢铁冶金行业的应用 国外一般是100万T钢产量配置1万M3/H制氧机，国内均值是1.33万M3/H制氧机。若考虑高炉喷煤富氧2%-3% ,100万T钢产量配置1.3-1.5万M3/H制氧机，如沙钢已达到1000万T钢产量配置六套2.1万M3/H制氧机，分析仪系统总值：660-720万。 转炉炼钢耗氧量：55-60 M3/T。富氧炼铁耗氧量：25-47 M3/T。COREX还原法炼铁耗氧量： 600-700 M3/T铁 COREX熔融还原法炼铁：100万T铁的 COREX炉需配置65000-70000 M3/H制氧机。 有色金属冶炼也都会上大中套空分项目。 石油化工行业的应用 大型炼油厂和大型乙烯厂： N2用于密封、置换吹扫、干燥和安全保护。O2作为原料气，直接参与氧化反应：EO-EG装置 十一五期间我国将上10多个千万吨级炼油基地和若干个百万吨级大乙烯项目 大型化肥行业的应用数据 大型化肥企业： 合成氨装置：N2作为原料气，直接参与合成反应。O2是煤粉造气的原料气。 煤粉气化：每吨合成氨耗氧500-900M3 重油造气：每吨合成氨耗氧640-780M3 2000T/D煤气化需配48000 M3/H空分 1500T/D煤气化需配38000 M3/H空分 煤化工行业应用：煤制油、煤基醇醚燃料 中国已探明的能源储量中：煤炭=96%，石油+气=4% 保障国家能源安全、经济安全，发挥煤优势：煤制油、煤气化是可持续发展的正确选择。美国HTI公司专利技术：3吨煤可液化生产1吨油；1吨煤的耗氧量：0.3-1吨氧。 “煤制油”工厂年产油品100万吨/需氧量10万M3/H 。 “煤制油”是空分行业今后几年的最大用户！ 煤气化合成煤基醇醚燃料：由煤（原煤、煤层气、焦炉煤气等）通过气化合成低碳含氧燃料甲醇、二甲醚。煤基醇醚燃料是高效清洁环保型燃料。 煤气化联合循环发电IGCC Integrated Gasification Combined Cycle 整体煤气化联合循环发电是一种先进的洁净煤发电技术,基本流程如下: 制氧装置——煤气化装置——煤气净化装置——煤气与蒸汽联合循环发电装置 目前世界上有20多个IGCC发电厂已建或在建。第一个成功进行IGCC发电工业性示范的是1984年投运的美国Cool Water电站。这个示范电站的重要意义在于证明了IGCC发电技术的可行性,并取得极好的环保性能,被称为“世界上最清洁的燃煤电站”。 我国在建首座IGCC两套300MW发电机组——烟台IGCC示范工程，供电效率43% 300-400MW的IGCC发电厂：耗氧需配5万M3/H—7万M3/H空分。这是一个潜在的用氧大户！ 深冷空分工艺流程图 深冷空分工艺过程 主要包括进塔流程和精馏过程。 1、什么