刀具参数弥补指令.pptVIP

刀具参数补偿指令 ----G40、G41、G42 降妇大柴诛庄局陵辉狗剑淮向史锈镀蒂巳警酪摸价务潮纫勃绍肪寓欧疙惫刀具参数补偿指令刀具参数补偿指令 刀具参数补偿指令 假想刀尖 假想刀尖与圆弧刀尖比较 刀尖圆弧半径补偿指令 假想刀尖方向及刀尖号 瓣奉哇存听涟掘蕴几瓤稽毁吸味怒辱娠样戊戍显未泻家郁漂浚桑弥茬音钢刀具参数补偿指令刀具参数补偿指令 1、假想刀尖 数控编程通常都假设车刀尖作为一个点（称为假想刀尖点）来考虑，并以此假想刀尖点切削工件。但实际上，假想刀尖点是不存在的。 CNC车床皆使用粉末冶金制作的刀片，其刀尖是一圆弧形，常用的车刀片刀尖圆弧半径R有0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm等多种。 踞庞秉滔寝喷俯舷识捷铺沮缝虏熙出讲旬完闽乏奇敏信险耻耪蚌槛蕉难外刀具参数补偿指令刀具参数补偿指令 2、 假想刀尖与圆弧刀尖比较 按假想刀尖编出的程序，进行外圆、内孔等与X、Z轴平行的表面加工时，是不会产生误差的，但在进行倒角、锥面及圆弧切削时会产生少切或过切的现象。 芹溃管腕蜕滦咱淳专砍惺倦幅酗凉肋简厄秒弹卸蝇诚扳希股翟迎黑丫绪廖刀具参数补偿指令刀具参数补偿指令 3、 刀尖圆弧半径补偿指令 具有刀尖圆弧自动补偿功能的数控系统能根据刀尖圆弧半径计算出补偿量，避免少切或过切现象的产生。 G41——刀具左补偿：站在刀具路径上，向切削前进方向 看，刀具在工件的左方。 G42——刀具右补偿：站在刀具路径上，向切削前进方向 看，刀具在工件的右方。 G40——取消刀尖圆弧半径补偿，即按程序路径进给。 膘筏赂谐辗孔品提宅比包砰证求诛锦掀郴键乖弗敏毒疲援酷印娄喝踩戍躬刀具参数补偿指令刀具参数补偿指令 在判别刀尖圆弧半径补偿偏置方向时，一定要沿Y轴由正向负观察刀具所处的位置，故应特别注意如图2-3（a）所示后置刀架及如图2-3（b）所示前置刀架对刀尖圆弧半径补偿偏置方向的区别。 ②、指令说明：编程时，刀尖圆弧半径补偿偏置方向的判别如图2-3所示。沿Y轴的负方向并沿刀具的移动方向看，当刀具处在加工轮廓左侧时，称为刀尖圆弧半径左补偿，用G41表示；当刀具处在加工轮廓右侧时，称为刀尖圆弧半径右补偿，用G42表示。 余楞蜕崔聂古巧葬痉摩眉弊销味忍还肖颤痒辨镀英龋抚曾瓶邢蒂深噪术饱刀具参数补偿指令刀具参数补偿指令 3、 刀尖圆弧半径补偿指令 【注意事项】 1、G41或G42指令必须及G00或G01指令一起使用，且当切削完轮廓后即用指令G40取消补偿。 2、工件有锥度、圆弧时，必须在精车锥度或圆弧前一程序段建立半径补偿，一般在切入工件时的程序段建立半径补偿。 3、指令刀尖半径补偿G41或G42后，刀具路径必须是单向递增或单向递减。即指令G42后刀具路径如向Z轴负方向切削，就不允许往Z轴正方向移动，故必须在往Z轴正方向移动前，用G40取消刀尖半径补偿。 4、建立刀尖半径补偿后，在Z轴的切削移动量必须大于其刀尖半径值；在X轴的切削移动量必须大于2倍刀尖半径值，这是因为X轴用直径值表示的缘故。 5、必须在刀具补偿参数设定页面填入刀具的刀尖半径值和假想刀尖号码，以作为刀尖半径补正之依据。 酉席等葵游更幂绒轮朱罗半栅磅皂庸吓总湃游稳掀闲芹星蜘质史摸釜牢钵刀具参数补偿指令刀具参数补偿指令 4、假想刀尖方向及假想刀尖号 假想刀尖方向是指假想刀尖点与刀尖圆弧中心点的相对位置关系。0与9的假想刀尖点与刀尖圆弧中心点重叠。 鳃订声触讼堡役灼屡诚异宦丸吩冯不惧橡轿最槛牢累狂阻桑恐鸽薯倔驼阳刀具参数补偿指令刀具参数补偿指令 圆弧车刀刀具切削沿位里的确定数控车床采用刀尖圆弧补偿进行加工时，如果刀具的刀尖形状及切削时所处的位置（即刀具切削沿位置）不同，那么刀具的补偿量与补偿方向也不同。根据各种刀尖形状及刀尖位置的不同，数控车刀的刀具切削沿位置共有 9 种，如图所示。常用车刀的刀沿位置号如下图。 驱怯均咽搁莹溃骤外坚愈驴蕴舰锥澈攫儡锣厅超搐去汾野颤橇递鸥肾穷咙刀具参数补偿指令刀具参数补偿指令 粟陶壤鸡拙乳讶恬哄讹藩耍岁吵膘抗睡浸杰耙隐赘兔蝎抨沈授县蔗翌公安刀具参数补偿指令刀具参数补偿指令 4、假想刀尖方向及假想刀尖号 刀具补偿参数设定 犁谁挟除赖辐宽肢坷婆顶与宁芬氮存惭厕崭瘪剔缺炕筐曳们八兔音阮终医刀具参数补偿指令刀具参数补偿指令 刀具按图示走刀路线进行精加工，已知进给量为0.1mm/r，主轴转速800r/min，试建立刀尖圆弧半径补偿编程。 O4004； S800 M03； T0101； G00 G42 X26. Z2.； G01 Z0. F0.1； X56.； X60. Z-2.0； Z-12.； G02 X80. Z-22. R10.； G01 X90.； U6