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森泽煤铝有限责任公司
三期60万吨/年阻燃剂技改扩建工程
招标文件
(技术部分)
招标内容:高效深锥沉降槽浓密机
森泽煤铝有限责任公司
2014年月日2、设备配置及技术条件
2.1高效沉降系统由6台套沉降槽组成,安装在赤泥分离及洗涤车间,用于溶出稀释料浆的赤泥分离及洗涤,露天配置,碱液环境。
2.2设计选用主体设备包括:
分离沉降槽:φ24×12m 1台;
公备沉降槽:φ24×12m 1台;
一次洗涤沉降槽:φ24×12m 1台;
二次洗涤沉降槽:φ24×14m 1台;
三次洗涤沉降槽:φ24×14m 1台;
四次洗涤沉降槽:φ24×14m 1台。
备注:沉降槽直筒段高度(12m、14m)请设备厂家根据物料性质、沉降速度自行核算,沉降槽底部锥角为30°。
3、技术参数和要求
3.1赤泥分离沉降槽
拜耳法赤泥分离沉降槽进料量:
最小流量:800 m3/h;
平均流量:1250 m3/h;
最大流量:1400 m3/h;
分离沉降槽进料固含:~110g/l。
3.1.1赤泥参数
A.拜耳法赤泥组成(实际生产中赤泥组成围绕以下数据波动):
成份 Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO Na2O A/S N/S C/S % 24.73 18.65 6.75 5.08 22.48 7.42 1.32 0.39 1.20 B.赤泥比重:2800kg /m3左右(干重)
C.拜耳法赤泥附液组成(实际生产中赤泥组成围绕以下数据波动):
成份 Al2O3 Na2Ok Na2Oc RP g/l 3.54 3.60 0.45 0.983 D.铝酸钠溶液比重:1336kg/m3
E.进料料浆比重:~1380kg/m3
F.拜耳法进料料浆温度:101~105℃
G.分离沉降槽溢流固含:80~150mg/l
H.分离沉降槽底流固含:38~46%
I.分离沉降槽干赤泥处理量:正常135t /h·台,最大155t /h·台
3.2赤泥洗涤沉降槽
3.2.1技术参数
A.拜耳法料浆温度:90~95℃
B.拜耳法洗涤沉降槽最大赤泥处理量~170吨-干赤泥/每小时·台
C.末次洗涤沉降槽底流固体含量:48~53%
D.洗涤沉降槽溢流固含≤200mg/l
E.末次洗涤沉降槽底流送赤泥外排泵房,外排赤泥附碱损失≤5kg/t-干赤泥。
3.2.2进入洗涤沉降槽的其他物料
A.氢氧化铝洗液
⑴溶液量:86.4t/h
⑵溶液比重:1120 kg/m3
⑶溶液Na2Ok:67.5 g/l
⑷温度:~80℃
B.赤泥洗水
⑴洗水加入量:正常525 m3/h,最大656 m3/h
⑵洗水温度:95℃
⑶洗水悬浮物:200ppm
⑷溶液Na2O:1g/l
4、供货范围
4.1高效沉降槽驱动装置、耙机装置,电控装置。
4.2进料混合系统包括:喂料管、喂料井、静态混合器等;
4.3桁架及槽体由设备供货厂家提供图纸,招标单位负责加工制作;
4.4配套的检测仪表和控制系统(含硬件及生产应用软件);
4.5检测沉降槽内清液层和泥层高度的设施;
4.6提供两年内随机备品备件及数量;
4.7配套的检修设备及清理设施。
5、招标方对投标方的供货要求
5.1机械设备(高效沉降槽、驱动装置及耙机)
5.1.1投标方按照以上工艺条件和技术要求,由投标方根据国内山西矿高温溶出所产生赤泥的处理经验及相关计算,提供高效分离沉降槽、公备沉降槽、一洗~四洗沉降槽的设备规格及性能参数,合理选型设备配置;
5.1.2高效沉降槽驱动装置要求为进口设备;
5.1.3高效沉降槽驱动装置、耙机装置为技术先进、运行可靠、配套完整、性能优良的全新设备,投标方提供完整的设备及其所有附属设备和附件,并对其整体技术性能负责;
5.1.4投标方根据招标要求提供详细的供货清单、备件清单及设备总装配图;
5.1.5投标方需提供耙机系统的设计方案;
5.1.6设备要适应一年365天,一天24小时连续稳定正常运行;
5.1.7在正常磨损的情况下,提供主要部件的使用寿命和周期;
5.1.8正常清理周期大于1年;
5.1.9 投标方提供2年期备品备件,并提供详细清单(包含:备件名称、规格型号、数量、主要材质、使用周期及生产厂家等);
5.2电气、仪表
5.2.1 电气控制箱采用户外型、不锈钢材质、双层门、防护等级IP54、装设集成声光报警装置。
5.2.2 就地控制箱设手动/自动控制开关,并要求在自动控制时,能通过DCS远程启动和停止。
5.2.2 控制箱门上安装扭矩、电流显示仪表。
5.2.3 内部元器件全部选用原装进口的ABB、施奈德的产品,并预留备用端子。
5.2.4 PLC选用S7-200系列配DP通讯模块,能够实现DCS的远程监视和控制,同时提供PLC程序和用户编程软件。
5.2.5 力矩传感器和电机电流
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