化工生产安全操作.ppt

8字盲板，形状像8字，一端是盲板，另一端是节 流环，但直径与管道的管径相同，并不起节流的作 用。8字盲板，使用方便，需要隔离时，使用盲板 端，需要正常操作时，使用节流环端，同时也可用 于填补管路上盲板的安装间隙。另一个特点就是标 识明显，易于辩认安装状态。 (3)加盲板的位置，应加在有物料来源的阀门后 部法兰处，盲板两侧均应有垫片，并用螺栓把紧， 以保持其严密性。 (4)抽堵盲板时要采取必要的安全措施，高处作业 要搭设脚手架，系安全带。当系统中存在有毒介质 时要佩戴防毒面具。若系统中有易燃易爆介质，抽 堵盲板作业时，周围不得动火。用照明灯时，必须 用电压小于36V的防爆灯。应使用铜质或其它不产 生火花的器具，防止作业时产生火花。拆卸法兰 螺栓时，应小心操作，防止系统内介质喷出伤人。 　(5)做好抽堵盲板的检查登记工作。应专人对抽 堵的盲板分别逐一进行登记。并对照抽堵盲板的流 程图进行检查，防止漏堵或漏抽。 4．置换、吹扫和清洗 　为了保证检修动火和罐内作业的安全，检修前 要对设备内的易燃易爆、有毒气体进行置换；对易 燃、有毒液体要在倒空后，用惰性气体吹扫；积附 在器壁上的易燃、有毒介质的残渣、油垢或沉积物 要进行认真的清理，必要时要人工刮铲、热水煮洗 等；对酸碱等腐蚀性液体及经过酸洗或碱洗过的设 备，则应进行中和处理。 （1）置换 　　对易燃、有毒气体的置换，大多采用蒸汽、氮 气等惰性气体为置换介质，也可采用注水排气法， 将易燃、有毒气体排出。对用惰性气体置换过的设 备，若需进罐作业，还必须用空气将惰性气体置换 掉，以防止窒息。根据置换和被置换介质密度的不 同，选择确定置换和被置换介质的进出口和取样部 位。若置换介质的密度大于被置换介质的密度，应 由设备和管道的最低点进入置换介质，由最高点排 出被置换介质，取样点宜设置在顶部及易产生死角 的部位。反之，则改变其方向，以免置换不彻底。 　　用注水排气法置换气体时，一定要保证设备内 充满水，以确保将被置换气体全部排出。置换出的 易燃、有毒气体，应排至火炬或安全场所。 　置换后应对设备内的气体进行分析，测验易燃易 爆气体浓度和含氧量，至合格为止，氧含量≥18%， 可燃气体浓度≤0.2%为合格。 （2）吹扫 　　对设备和管道内没有排净的易燃有毒液体，一般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法来清除，这种方法也叫扫线。 　　 吹扫作业时的注意事项如下： 　 ①吹扫时要注意选择吹扫介质。炼油装置的瓦斯线、高温管线以及闪点低于130℃的油管线和装置内物料爆炸下限的设备、管线，不得用压缩空气吹扫。空气容易与这类物料混合达到爆炸性混合物，吹扫过程中易产生静电火花或其它明火，发生着火爆炸事故。 ②吹扫时阀门开度应小。稍停片刻，使吹扫介质少量通过，注意观察畅通情况。采用蒸汽作为吹扫介质时，有时需用胶皮软管，胶皮罗管要绑牢，同时要检查胶皮软管承受压力情况，禁止这类临时性吹扫作业使用的胶管用于中压蒸汽。 　 ③设有流量计的管线，为防止吹扫蒸汽流速过大及管内带有铁渣、锈、垢，损坏计量仪表内部构件，一般经由副线吹扫。 　 ④机泵出口管线上的压力表阀门要全部关闭，防止吹扫时发生水击把压力表震坏。压缩机系统倒空置换原则，以低压到中压再到高压的次序进行，先倒净一段，如未达到目的而压力不足时，可由二、三段补压倒空，然后依次倒空，最后将高压气体排入火炬。 　　⑤管壳式换热器、冷凝器在用蒸汽吹扫时，必须分段处理，并要放空泄压，防止液体汽化，造成设备超压损坏。 　　⑥吹扫时要按系统逐次进行，再把所有管线(包括支路)都吹到，不能留死角。吹扫完应先关闭吹扫管线阀门，后停汽，防止被吹扫介质倒流。 　　⑦精馏塔系统倒空吹扫，应先从塔顶回流罐、回流泵倒液、关阀，然后倒塔釜、再沸器、中间再沸器液体，保持塔压一段时间，待盘板积存的液体全部流净后，由塔釜再次倒空放压。塔、容器及冷换设备吹扫之后，还要通过蒸汽在最低点排空，直到蒸汽中不带油为止，最后停汽，打开低点放空阀排空，要保证设备打开后无油、无瓦斯，确保检修动火安全。 　　⑧对低温生产装置，考虑到复工开车系统内对露点指标控制很严格，所以不采用蒸汽吹扫，而要用氮气分片集中吹扫，最好用干燥后的氮气进行吹扫置换。 　　⑨吹扫采用本装置自产蒸汽，应首先检查蒸汽中是否带油。装置内油、汽、水等有互窜的可能，一旦发现互窜，蒸汽就不能用来灭火或吹扫。 　　吹扫作业应该根据停车方案中规定的吹扫流程图，按管段号和设备位号逐一进行，并填写登记表。在登记表上注明管段号，设备位号、吹扫压力、进气点、排放点、负责人等。 　　吹扫结束时应先关闭物料阀，再停气，以防止管路系统介质倒回。设备和管道吹扫完毕并分析合格后，应及时加盲板与运行系统隔离。 （3）清洗 　　对置换和吹扫都