北京航空航天大学工程材料第三章 (热处理原理).ppt

A1 Ms t T℃ 钢的淬透性是指钢在淬火时能获得淬硬层深度的能力，它是钢材本身固有的属性。 2. 钢的淬透性 (1)淬透性的概念 钢的淬硬性也叫可硬性，是指钢在淬火后能达到最高硬度的能力，它主要取决于马氏体的含碳量。 (2)淬透性对钢热处理后力学性能的影响 事故（失效分析） 1996年5月，地点：太湖旅游胜地。某轻型飞机坠毁… … 事故原因：机翼撑杆接头断裂； 零件分析：接头本应是淬火、高温回火组织，但事故零件组织分析：事故零件淬火组织不完全 普通热处理：退火、正火、淬火和回火  表面热处理： 表面淬火、渗碳、渗氮和碳氮共渗等 (渗碳、渗氮和碳氮共渗又叫化学热处理） 3.1.3 热处理工艺： 1. 退火 annealing 退火是将钢件加热到高于或低于钢的临界温度，保温一定时间，随后以极缓慢的速度冷却，(一般是切断热源随炉冷却到室温)，以获得接近Fe-Fe3C相图上的平衡组织的一种热处理工艺。退火的目的： 降低硬度，以利于切削加工。 细化晶粒，改善组织，提高机械性能。 消除内应力，为下一道淬火工序作好准备 提高钢的塑性和韧性，便于进行冷冲压或冷拉拔加工。 将钢件加热到Ac3以上30～50℃，保温后随炉缓慢冷却。目的：晶粒细化，便于切削加工，消除内应力适用范围： 亚共析钢和共析钢。 (1)完全退火full annealing(dead soft annealing) T℃ 0.77 C% A3 A1 Acm Ar3 Ar1 Arcm Ac3 Ac1 Accm 将钢件加热到Ac1以上20～30℃，保温后缓冷，或在Ar1以下20℃等温，使渗碳体成为颗粒状的热处理工艺叫球化退火。 目的：把过共析钢的片状珠光体和网状渗碳体组织转变为球状或粒状渗碳体，从而改善钢件的切削加工性，并减少最终热处理时工件变形和开裂的倾向。 适用范围：主要用于过共析钢。 (2)球化退火(不完全退火) partial annealing 将钢件加热，保温后即较快地冷却到稍低于Ar 1的温度，再进行等温，当奥氏体转变结束后，取出在空气中冷却。 (3)等温退火 应用：主要用于奥氏体比较稳定的合金工具钢和高合金钢。 特点：与完全退火相比，可以大大缩短整个退火时间。此外，由于奥氏体分解是在恒温下进行的，所以工件截面上的结构和性能也较均匀一致。 (5)再结晶退火 将冷拉、冷轧、冷压等发生加工硬化的钢材，加热到再结晶温度以上(650～750℃)，保温后空冷。 通过再结晶使钢材的塑性恢复到冷变形以前的状况。 (4)去应力退火 将钢加热到Ar1以下的某一温度(约500～600℃)，保温后缓慢冷却。 一般用于消除铸件、锻件和焊接件等的残余内应力，在退火过程中无组织变化。 (6)扩散退火 将钢加热到高于Ac3以上，保温很长时间(约6～12小时)，然后随炉缓慢冷却。 扩散退火主要用来消除钢件的化学成份不均匀现象。 ▲改善细化组织，消除网状渗碳体和亚共析钢中的针状铁素体。 ▲提高性能（正火索氏体具有一定的强度，又有较高的韧性。综合机械性能较好）。 ▲改善切削加工性（低碳钢）。 ▲低碳钢多采用正火来代替退火。 组织: 索氏体 将钢件加热到Ac3或Accm以上30～50℃，保温后在空气中冷却的热处理工艺。 目的： 2. 正火 (常化) normalizing 1000 1100 400 600 800 0 0.4 0. 77 1. 2 扩散退火 正火 完全退火 正火 球化退火 再结晶退火 低温退火 T℃ C% (1). 淬火 quenching 将钢加热至Ac3线或Ac1线以上某一温度，保温一定时间，迅速冷却至室温，从而获得马氏体组织的工艺。 目的： 在于提高钢的硬度，或得到马氏体,以便通过回火调整组织、性能。 3. 淬火与回火  亚共析钢，Ac3以上30～50℃， 共析钢和过共析钢，Ac1以上30～50℃。 T℃ 600 700 800 900 1000 0 0.2 0.6 1 1.4 C% Acm A3 A1 淬火加热温度 (2). 回火 tempering 将淬火后的钢加热到Ac1以下的某一温度，保温一定时间，然后取出空冷或油冷的热处理工艺过程称为回火。目的：稳定组织， 降低了淬火钢的脆性，提高韧性， 消除淬火内应力稳定零件尺寸和性能，