四章 铁碳合金.ppt

5、气体元素 ① N：室温下N在铁素体中溶解度很低，钢中过饱和N在常温放置过程中以FeN、Fe4N形式析出使钢变脆, 称时效脆化. 加Ti、V、Al等元素可使N固定，消除时效倾向。 ② O：氧在钢中以氧化物的形式存在，其与基体结合力弱，不易变形，易成为疲劳裂纹源. 钢中TiN夹杂 钢中氧化物夹杂 ③ H：常温下氢在钢中的溶解度也很低。当氢在钢中以原子态溶解时，降低韧性，引起氢脆。 当氢在缺陷处以分子态析出时，会产生很高内压，形成微裂纹，其内壁为白色，称白点或发裂。 钢中白点 钢的氢脆断口 二、钢锭的组织及其宏观缺陷 1.镇静钢 钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝进行充分脱氧、使所含的氧 不超过0.01%，以使钢液在凝固时不析出一氧化碳，得到成 分比较均匀、组织比较致密的钢锭，这种钢叫镇静钢。 2.沸腾钢 钢液脱氧不完全，含有相当数量的氧，在凝固过程中析出大量 的一氧化碳，引起沸腾，得到形成大量气泡组织疏松的钢锭， 这种钢叫沸腾钢。 ①沸腾钢成本低，成材率高； ②沸腾钢表面质量好，冲压性能好，焊接性能好； ③镇静钢的钢材质量好。机械性能好。 各有优缺点： 因此，凡要求冲压性能好，含碳量较低的普通结构 件都选用沸腾钢，如建筑用钢、汽车外壳用深冲钢 板等。凡是重要的结构件如锅炉、化工容器用钢和 机械上需经热处理的受力零件用钢都选用镇静钢。 本章内容主要有以下几点： (1) Fe-Fe3C相图中可能存在的基本组成相(液相、δ铁素体、奥氏体、渗碳体)以及点、线及各相区的物理意义。 (2) 介绍了铁碳相图中的三条恒温转变线的转变类型(包晶转变、共晶转变、共析转变)及特点。 (3) 分析了不同成分的铁碳合金的平衡结晶过程及室温组织，并介绍了利用杠杆定律计算室温下相组成物和组织组成物的相对量的方法。 (4) 介绍了铁碳合金的成分—组织—性能之间的关系。 小 结 图4.11 含碳量为0.40%的亚共析钢结晶过程示意图 单相的奥氏体冷却到4点时，在晶界上开始析出铁素体，随着温度的降低，铁素体的数量不断增多，此时铁素体的成分沿GP线变化，而奥氏体的成分则沿GS线变化，温度降至5点与共析线(727℃)相遇时，奥氏体的成分达到了S点，即含碳量达到0.77%，在恒温下发生共析转变：γ?α＋Fe3C，形成珠光体。在5点以下，先共析铁素体以及珠光体中的铁素体都将析出三次渗碳体，但其数量很少，—般可忽略不计。因此，该室温下的组织由先共析铁素体和珠光体所组成，如图4.12(b)所示。 亚共析钢的室温组织均由铁素体和珠光体组成。钢中含碳量越高，则组织中的珠光体量越多。图4.12为0.20%、0.40%和0.60%亚共析钢的显微组织，由于放大倍数较小，不能清晰地观察到珠光体的片层特征，图4.12中黑色为珠光体，白色为铁素体。 (a)含碳量0.20% (b)含碳量0.40% (c)含碳量0.60% 图4.12 亚共析钢的室温组织 利用杠杆定律，可以计算出含碳量为0.40%的亚共析钢，在室温下组织组成物和相组成物的相对含量。 组织组成物的相对含量： 先共析铁素体： ＝ ×100%＝49.5% 珠光体： ＝1-49.5%＝50.5% 相组成物的相对含量： ＝ ×100%＝94.3% ＝1-94.3%＝5.7% 根据亚共析钢的平衡组织，也可近似地估计其含碳量：P×0.8%。式中，P为珠光体在显微组织中所占面积的百分比，0.8%是珠光体含碳量0.77%的近似值。 以含碳量l.2%的过共析钢为例，该钢在相图上的位置如图4.7所示的合金④，其结晶过程示意图如图4.13所示。合金在1～2点按匀晶转变为单相奥氏体。当冷至3点与ES线相遇时，开始从奥氏体中析出二次渗碳体，直到4点为止。这种先共析渗碳体一般沿着奥氏体晶界呈网状分布。由于渗碳体的析出，奥氏体中的含碳量沿ES线变化，当温度降到4点时(727℃)，奥氏体的含碳量正好达到0.77%，在恒温下发生共析转变，形成珠光体。 4.3.4 过共析钢(含碳量为0.77%～2.11%) 图4.13 含碳量为1.2%过共析钢结晶过程示意图 (a)硝酸酒精浸蚀，白色网状相为 二次渗碳体，暗黑色为珠光体 图4.14 含碳量为1.2%的过共析钢室温组织(500X) 4.3.5 共晶白口铸铁(含碳量为4.3%) 共晶白口铸铁的含碳量为4.3%，如图4.7所示的合金⑤，其结晶过程示意图如图4.15所示。液态合金冷却到1点(1148℃)时，在恒温下发生共晶转变：L?γ＋Fe3C，