品质意识培训资料--东泰.ppt

;;第*页;;;;;;;;;;戴明14点;戴明14点;戴明14点;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;品质保证的三不政策:;三不放过原則;良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处？? 1．提高我们的工作效率；? 2．降低我们的损耗；? 3．增加公司信誉及客户满意度；? 4．加快公司产品的流通；? 5．提高我们的产能；? 6．减少工作时间；? 7．相同时间内提高我们的收入；? 8．提高产品的合格率；? 9．减少不必要的返工；? 10．提高公司的竞争力。? ………;如果没有良好的质量意识会有什么不好处？? ???? 没有良好的质量意识习惯，不但公司的产品没有竞争力，公司的前途也会很暗淡。?  如果大家都没有养成好质量习惯，生产的产品质量将会出现恶循循环，产品的质量不但不能提升，反而会更加差，我们的订单将越来越少，迟早一天，公司会没有市???。?  没有良好质量习惯，我们会陷入永无止境的返工的工作中去，不断地跟客户解释与道歉当中，不断地降低公司的信誉度与满意度。?  而且，大家将会一直处在满腹牢骚，无心工作，效率低下，工作时间长，但收入不高的环境当中。? ;生产现场人员应该注意的事项: 养成良好的品质意识要注意些什么呢？?  1．不要踩/踏产品（原材料/半成品/成品）?  2．不要让不合格品流到下一工序?  3．不要抛扔产品?  4．不要把产品直接放在地上?  5．不要不按操作规范作业?  6．不要无首检作业?  7．不要乱摆放产品?  8．不要一味追求速度?  9．不要机器带病作业? 10．不要“知情不报” ;采用8D解决问题: ? D1．成立改善小组(Form the Team)：由议题之相关人员组成，通常是跨功能性的， 说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。 ?  D2．描述问题(Describe the Problem)：将问题尽可能量化而清楚地表达，并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。 ?  D3．实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem)：对于解决 D2 之立即而短期行动，避免问题扩大或持续恶化，包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。  D4．原因分析及验证真因(Identify the Root Cause)：发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。 ?  D5．选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify Corrective Actions)：拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施，清除 D4 发生的真正原因，通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策， 可以应用专案计划甘特图(Gantt Chart)，并说明品质手法的应用。 ?  D6．改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and Confirm the Effects)：执行 D5 后的结果与成效验证。  D7．预防再发生及标准化(Prevent the Problem)：确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案，如人员教育训练、改善案例分享(Fan out) 、作业标准化、产出、执行 、分享知识和经验等。  D8．恭喜小组及规划未来方向(Congratulate the Team)：若上述步骤完成后问题已改善，肯定改善小组的努力，并规划未来改善方向。;开裂一;修边不良;;;;;;;;;七、烂裂分析;七、烂裂分析;七、烂裂分析; 说明：1 针阀式水口，平整，没有刮手感，无需修饰加工。 2 水口气阀圈无飞边； 3 侧水口修剪平滑，没有刮手感； ;说明：搁架、抽屉正面不允许有熔接线，两侧面的熔接线细小而不分叉，没有刮手感。;说明：抽屉、搁架正面的花纹及底面的磨砂蚀纹清晰、纹路均匀、光亮、具有立体美感，纹路能掩盖产品表面的一些划花、气纹等注塑缺陷。 ;说明：1 动模、定模配合的分型线，即抽屉四周上边沿的分型线，平滑，无起级，无刮手感，减少人手修饰加工。 2 分模线≤0.3mm。;说明：1 滑块分模线、夹口线细腻而均匀，平整，光滑，无起级，无刮手感，减少人手修饰加工。 2 斜顶滑块、夹口线加工精度高，夹口线分配在合理的位置（后转角位） ;说明：圆弧式转角位分型线平滑，过渡圆顺、无刺手感，减少人手修饰加工。 ;说明：1 透明抽屉表面抛光平滑、无材料纹、无波浪形、清晰、光亮，透明度高。;基本要求八：转角位、筋位无暗裂纹;基本要求九：栅格处熔接线细腻、均匀，产品不变形;基本要求十：筋位、转角胶厚部位缩水不明显;基本要求十一：顶盖分模线细腻、无刮手感;基本要求十二：定位板正前面无缩水、无熔接线;基本要求十三：定位板变形，限