常用合金铸件的生产4.ppt

2.铜合金分类：根据化学成分的特点，铜合金分为黄铜、白铜和青铜三大类。黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金；白铜是以镍为主要合金元素的铜合金；青铜是指除Zn和Ni以外为主加元素的合金（如Be青铜，性能最好，σ在1200-1500MPa，但冶炼工序繁琐，较昂贵注意安全保护，避免组织损伤、矽肺病等发生）。铜合金冶炼时需要加入脱氧剂。 ①H68黄铜：单相α黄铜，强度较高，塑性特别好，适合冷热加工成形，有“弹壳黄铜”之称。 ②H62黄铜：为两相（α+β）黄铜，又称双相黄铜。低温下塑性较差，宜于在500℃以上加工。 ③H80黄铜：单相α黄铜，色泽美观，具有优良的加工塑性，强度不及H68、H62高，多用于镀层及装饰材料。 灰铸铁的断口形貌及颜色图片 返回 蠕墨铸铁组织金相照片 球墨铸铁的组织图片 返回 可锻铸铁生产的零件图片 返回 可锻铸铁组织照片 返回 铸铁组织示意图 返回 灰铸铁的显微组织图片 返回 第一节 铸铁件的生产 铸铁是含碳量超过 2.11%的铁碳合金，铸铁件的产量占全部铸件总产量的80%左右，要得到优质的铸件，研究铸铁的的组织十分重要。研究发现铸铁中的碳主要以石墨状态存在，经过不同的热处理之后，石墨可以呈片状、絮状、球状、蠕状等不同状态，使铸铁获得不同的性能。下面我们着重分析四种常用铸铁材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。 第二章 常用合金铸件的生产 一、灰铸铁：组织中石墨呈片状，断口颜色为灰黑色（图片），这类铸铁应用最广泛。 1.灰铸铁的性能：其显微组织由金属基体(F和P)和片状石墨组成（图片）。石墨强硬度高、塑性极低，铁素体强度不高、塑性好，但整体上灰铸铁的抗拉强度低，塑性差 (接近为零)，随着含碳量增加，石墨成分愈多、愈粗大，其力学性能愈差。但灰铸铁的抗压强度较好，与钢相近，这就为其应用提供便利，用于抗压场所。 灰铸铁优越特性:①优良的减震性(石墨对机械运动缓冲作用，灰铸铁是钢的5-10倍)；②较好的耐磨性 能（石墨是一种良好的润滑剂，适用于制造导轨、轴套等)；③较小的缺口敏感性 (石墨本身的存在使基体形成了大量缺口，即使再多一个也影响甚微）；④铸造切削性能好（灰铸铁的成分接近于共晶，流动性好，而且石墨的存在抵消了铁液的收缩，铸造性能较好；石墨的存在使灰铸铁切削时具有脆断性，容易加工)。 2. 影响铸铁组织性能的因素 (1)灰铸铁的分类：珠光体灰铸铁、珠光体-铁素体灰铸铁、铁素体灰铸铁三种；强硬度依次降低。 影响铸铁的关键因素是其石墨化程度，这与铸铁的化学成分和冷却速度关系密切，所以影响铸铁组织性能的因素有两个：①化学成分（碳、硅促进石墨化程度，锰阻碍石墨的析出，增加白口倾向)(图片)；②冷却速度(速 度快石墨的析出受到抑制），而冷却速度主要取决于铸型材料（砂型、金属型等）和铸件的壁厚（厚的冷却速度缓慢），化学成分相同的铸铁，采用不同的冷却速度时得到的组织是不一样的，速度由慢到快，组织断口由灰口→麻口→白口依次变化(白口和灰口铸铁图片)。 3.灰铸铁的孕育处理：为了改善灰铸铁的性能（尤其是抗拉强度），通常对铁液进行孕育处理，处理后材料的强度、耐磨性、气密性得到提高。 处理方法：在含碳2.8-3.2%、含硅1-2%的铁液中，加入含硅75%的Si-Fe合金（粒度5-10mm）孕育剂，加入量为铁液总重的0.2-0.7%，然后进行均匀搅拌。 孕育处理的机制：①硅的加入增加了结晶核心，晶粒得 到细化；②石墨化作用显著提高，而且石墨细小均匀，弥散分布，获得珠光体灰铸铁。 4.灰铸铁的牌号：以其力学性能表示牌号，如HT100、HT150等，分别表示最低抗拉强度为100、150MPa的灰铸铁。HT100、HT150、HT200表示普通灰铸铁，HT250、HT300、HT350是经过孕育处理的高强度灰铸铁。生产中根据铸件的力学性能（σ）和壁厚（δ）要求，选择适当牌号的灰铸铁材料。 应用举例 ①铸件壁厚8mm，抗拉强度要求170MPa，根据53页表2-3应选择HT150； ②铸件壁厚25mm，抗拉强度要求260MPa，根据53页表2-3应选择HT350； ③铸件壁厚15mm，抗拉强度要求150MPa，根据53页表2-3应选择？ HT200 二、可锻铸铁：将白口铸铁经过石墨化退火后形成的一种铸铁，其中石墨呈团絮状，大大改善了材料抗拉强度和塑性，强度达300-400MPa（700），塑性（延伸率）达12%左右。 组织图片分析 （1）可锻铸铁分类: 黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁、白心可锻铸铁三种。我国常用黑心可锻铸铁，其特征是塑性、韧性好，耐蚀性较高，强硬度比珠光