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1000-3型铜大拉带双盘梅花落线(卧式退火机)2013.7.2
JDT-1000SP—III型智能连拉连退机组技术参数
概述:
拉线主机采用塔轮式,电机采用交流电机,变频调速装置;全套机组完全机电一体化,采用PLC编程,计算机全线控制,机械与电气速度均衡匹配,全气动自动不停机换盘收线。生产过程在触摸屏上人机界面显示,用人机对话方式查询、调整和控制。具有操作方便、生产效率高、产品质量好等优点。
设备组成
序号 名称 型号 数量 1 旋臂式双工位放线架 一套 2 拉线机 JD-400/13 一套 3 退火装置 WT-350 一套 4 储线器 一套 5 双盘收线装置 Ф400Ф500Ф630 一套 6 轧头穿模机 一台 7 蒸气发生器 一台 8 电控系统 一套 9 铜杆焊接机 30KW(客户选配) 一台 三、设备主要技术参数:
项 目 技 术 参 数 单 位 拉拔材料 铜线 主电机功率 AC-110 kW 塔轮形式、个数: 四轴为三台塔轮
mm 定速轮直径 Ф400 mm 进线直径 Ф8 mm 出线直径 Ф3.5--1.2 mm 最多拉伸道次 13 最大线速度 Φ1.2mm正常出线速度不小于( )m/s
Φ1.33mm正常出线速度不小于( )m/s
Φ1.78mm正常出线速度不小于( )m/s
Φ2.00mm正常出线速度不小于( )m/s
Φ2.25mm正常出线速度不小于( )m/s
Φ2.76mm正常出线速度不小于( )m/s
φ3.0mm正常出线速度不小于( )m/s
Φ3.5mm正常出线速度不小于( )m/s m/S 拉线速比 等比 退火轮直径 Ф350 Mm 退火电压DC 45 V 退火电流DC 2800 A 退火功率 130 kVA 退火延伸率 退火后延伸率:φ1.20-φ3.5mm≥30% 双盘收线电机 Y160M-4 7.5KW ,(2台) kW 收线盘规格 双盘收线:PND500 /630兼容; 最大收线速度 12 m/S 换盘速度 换速度:m/s。
1.放线架
1)立柱式放线架,由机架和滚架组成,下面可放二盘圈线,能连续放线,线圈直径最大为Φ1800mm.
2)放线高度4m
3)带整机停车装置
2.拉丝主机
最多拉伸道次: 13道
拉线速比: 等比
定速轮直径: Ф400mm
拉线主电机型号: AC 110kW
齿轮: 40Cr 锻打坯料, 研磨齿轮
鼓轮圈材质: 40Cr锻打、调质、渗碳处理
轴材质:40Cr调质处理,磨床精细加工。
采用哈尔滨轴承
箱体:HT200铸铁 人工时效精密镗孔
齿轮油泵: 70L/min, 高压油泵强制润滑,有欠油保护装置
齿轮油泵电机: 2.2kW
结构特点:
箱体为整体铸造,时效处理,箱体不会变形,降低噪音。
润滑液采用喷淋与半浸式相结合,起到更好的润滑与冷却效果。
水箱与齿轮箱均采用双油封,控制泄露,水箱与齿轮箱之间带有隔水缝,有效的防治泄露后混合。
3.退火装置
结构:卧式
退火方式:直流两段式
传动方式:主机通过皮带传动
退火最大电流:2800A
退火最大电压:45V
退火轮直径(名义直径):Ф350mm
退火轮圈材质:冷轧镍带
中间导轮采用LY12表面喷陶瓷
压缩空气消耗量:约300L/min压力0.8Mpa以上
轴承采用哈尔滨轴承
结构特点:
退火铜轮轴承座采用法兰定位,保证铜轮在同一平面上,重复定位好,便于维护;(市面上大部分采用人工定位,效果差)
可控硅电流小,发热低,寿命长;
4.涨力储线装置
移动导轮直径:0 mm
储线量:9m
导轮材质为LY11(硬铝),表面张力采用气缸气压调节,连续可调且与收线同步具有断线自动停机功能。
最高收线速度:20m/s
收线最大张力:30kg
成圈机电机: 15KW(AC)
成圈鼓轮直径:Φ820
收线筒尺寸:Φ1100×Φ600×1650
盛线容量最大约1800kg(注:设备提供盛线筒两只,其余用户自制)
排线方式:梅花排线
轴承采用哈尔滨或洛阳轴承厂产品
结构特点:
新型成圈机在结构上更加合理,在鼓轮与转盘之间不会发生卡线现象;
成圈机鼓轮采用喷涂碳化钨耐磨材料
采用行星带轮防鼓轮转动,对线框防变形的要求显著下降;
下线爪松紧采用气动调节
线框储线容量大
6.双盘收线装置
收线最高速度:m/s;排线驱动:交流电机变频调速;;收线电机:交流电机排线最大宽度:460mm排线节距:收线盘规格:PND500
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