毕业设计——进口冷却阀开题分析方案.docVIP

辽宁工业大学 毕业设计（论文） 开题报告 题目 进口冷却阀（2482772）零件熔模模具及其工艺工装设计 机械工程及自动化学院 院（系） 机械设计制造及其自动化（CAD/CAM方向）专业 093 班 学生姓名 吴进进 学 号 090102085 指导教师 刘淑芬 开题日期：2013 年 3月 24 日 开 题 报 告 毕业设计（论文）题目的来源，理论或实际应用意义。题 目：题目来源：无锡鹰普（中国）有限公司 实际意义：尺寸精度和表面光洁度要求比较高。熔模精密铸造熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，熔模的表面光洁度也比较高。一般可达Ra.1.6~3.2μm。Ra.3.2μm,熔模精密铸造机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，这样可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料，而且用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中[1]。 在工艺过程中可以迅速、方便、安全地安装工件的装置，顺利地完成加工，很好的保证加工精度和生产效率。 在过程中，CAD/CAM的使用有利于发挥人机各自的特长，优化工艺参数和模具结构，使模具设计和制造工艺更加合理化，减少直至不需要试模修模过程，提高模具设计、制造的一次成功率，节省时间，提高生产率题目主要内容及预期达到的目标。1)　依据零件图纸建立零件实体 在Pro/E环境下建立待加工零件的毛坯参考模型。依据加工要求注意有加工余量的地方。 2)　依据零件实体进行模具设计 在Pro/E软件模具设计模块下进行确定分模方向、生成模型分模线、修整等模具三维设计，开模过程仿真，并在二维软件下形成装配图纸； 3)　零件加工工艺规程制定 依据零件图纸的要求和结构制定工艺流程，编写相应的加工工艺规程，包括机床、刀具、夹具及切削用量等参数； 4)　夹具设计 　　根据零件的形状及所要加工的部位加设计夹具，并正确选择定位基准和夹压方式，计算定位误差和夹压力，绘制工作图； 5)　装夹机构运动仿真 利用Pro/E软件，进行零件装夹机构运动仿真，检验机构是否干涉，是否能够完成零件定位装夹任务，如不合理则重新调整或重新设计夹具结构。完成合理的装夹机构运动仿真。 6)　书写论文及英文翻译 论文字数15000～20000，英文翻译2000word。 预期目标： 进口冷却阀（248-2772）零件工艺工装设计及CAD/CAM是来自生产第一线的课题任务。也在题目来源地－无锡鹰普（中国）有限公司进行了生产实习。毕业设计即模拟了实际中的的生产过程，将使我在零件实体造型、模具设计、零件加工工艺设计及工装设计、机构仿真等方面获得综合性训练，巩固提高包括机械制图与计算机绘图、公差与测试技术、机械原理与机械设计、机械制造基础、数控技术、模具设计、CAD/CAM、专业英语及其它相关知识。在毕业设计期间计划完成折合3张A0图纸的工作量。其中包括模具装配图、工装装配图、工艺规程流程图各一张。 拟采用哪些方法及手段。 （1）零件分析 该零件是进口冷却阀。零件整体结构难度适中，有着复杂的外部轮廓，零件主要由平面，圆弧曲面及孔类组成（如图1-1和图1-2）。管状部分采用曲线扫描混成等PRO/E命令。进口冷却阀（2482772）的外形尺寸比较不大，厚度均匀，对蜡的强度要求不高，因此选择低温蜡和机器注蜡方式。连接件的生产批量要求是2万件/年，为大批大量生产，所以模具的材料选用45#钢。 由图可知，该零件曲面较多并且多孔，表面的准确度要求较高。由工程图上可知，零件底面上的底面和孔中心线为设计基准；各孔之间存在位置度要求，部分被加工表面的加工精度要求较高。基本要求为上部（A基准），两边吊耳孔分别为B、C基准，以及E基准。 模具设计时首先创建安装座零件三维模型，在参考模型上执行拔模检测，确定拔模设置是否足够。由于采用机器注蜡，所以注蜡口在分型面上。然后根据体积块或分型面分割模块，分割后将产生三个模具体积块，对开模步骤进行静态零件的干涉检测，进行模具元件修改。最后完成其他局部设计，生成二维装配工程图。开模方案如图1-3 图1-1 图1-2 图1-3 （3）工艺路线初定及定位方式、夹具设计分析： （1）工艺路线的拟定遵循的是先基准后其他，先面后孔的基本加工原则。 根据基准的先后顺序初定工序如下： 工序一： 工步一：粗铣A基准面 工步二：精铣A基准面 工序二：钻B