甘肃省临夏州金德公司太子山水泥厂(2500td)的生料制备系统负荷试车措施.docVIP

临夏州金德物业公司太子山水泥厂（2500t/d） 生 料 制 备 系 统 负 荷 试 车 方 案 2011-5-15  目 录 总论 工艺设备及工艺流程介绍 负荷试车前的准备工作 启动与停车操作 负荷试车中的检查和调整 辊压磨系统常见故障及处理 第七章 设备表 第一章 总论 本负荷试车方案仅供甘肃省临夏州金德公司太子山水泥厂（2500t/d）的生料制备系统负荷试车时使用。 本负荷试车方案的内容，仅限于保证设备的正常运转及工艺操作的基本事项。为了保证顺利生产，提高设备的运转率，操作人员在必须掌握负荷试车方案内容的基础上，应了解每台设备的性能及其正确使用，以便在负荷试车过程中解决出现的各类问题。 编制本负荷试车方案的基本依据是各类设计文件，同时结合以往生产调试中的经验。部分生产参数要等试生产时，根据本厂的实际情况确定。在正式生产中，已确定的部分内容可能要修正。若有关人员对本负荷试车方案的内容有疑问时，请与现场调试人员进行协商解决。 第二章 工艺设备及工艺流程介绍 生料制备系统的工艺流程范围：始自原燃材料进厂，止于生料均化库的库顶，包括石灰石破碎及输送、石灰石输送至原料配料库、辅助原料及输送、原料调配及输送，原料粉磨系统、废气处理系统。现将本系统的设备及工艺流程做一简单介绍。 1、工艺设备简介 1.1石灰石破碎储存及输送工艺设备简介 1.2石灰石输送至原料配料库 1.3辅助原料及输送 1.4原料调配及输送 1.5原料粉磨系统 1.6废气处理系统 2.工艺流程简述 石灰石经汽车运输进厂后，卸入破碎机卸车坑或堆放在附近的露天堆场，进厂的石灰石粒度应满足破碎机最大允许入料粒度的要求。卸料坑内石灰石经可由（20.01） 重型往复式喂料机再通过给料辊给料喂入(20.02)单段锤式破碎机破碎机生产能力为700～800 t/h 。破碎后的石灰石（粒度45mm（90%））经胶带输送机(20.03, 20.04，24.01)，送到石灰石预均化圆形堆场由(24.02-1)皮带通过圆形悬臂堆料机堆料，堆料机堆料能力为900t/h。石灰石圆形堆场?80000MM,有效储量24360t。破碎机的能力控制，可通过调整石灰石板喂机（20.01）变频电机的转速，控制石灰石喂料量，但同时应注意破碎机的电流不得大于破碎机的额定电流。为了便于生产管理，在胶带输送机（20.03）上设置一台皮带计量秤（20.05）计量破碎后的碎石流量，便于及时指导破碎机的生产；方便全厂的原料管理。 同时设有一台桥式刮板取料机(24.02-2)，取料机能力为500t/h，可满足两条2500t/d生产线的需用量。取出的石灰石经胶带输送机(24.04,24.05)送入石灰石配料库。库内设置备用卸料坑，通过棒条闸门控制流量；以备取料机出现故障时满足取料之需。在各胶带输送机的转运点均设置了袋收尘器用于净化含尘气体。 煤及辅助原料预均化库为257.5×47m长型预均化堆场，可满足两条2500t/d生产线的生产要求，该预均化库的堆料设备采用悬臂侧堆料机（25.05）；进厂的白粘土、红粘土、校正原料、铁粉、煤等各原燃材料分别经由进料仓后经胶带输送机(25.02,25.03,25.0425.05)分别堆入各自的预均化堆场。各物料的储存量:煤2堆5000t,白粘土8600t， 红粘土8600t, 校正原料3200t,铁粉3500t。 取料设备采用侧取刮板式取料机（25.06），原煤设有两堆物料，可实现一堆堆料一堆取料的作业；取出的原煤由胶带输送机（25.10,25.11,25.12）输送至原煤仓。取出的各辅助原料经取料机取料后分别由胶带输送机（25.07,25.08,25.09）送至原料调配库库顶，后红粘土可经三通阀（30.01）直接入红粘土库，而白粘土或铁粉可经三通阀（30.01）后进入可逆胶带输送机（30.02）分别送入各自的储存库内。 石灰石库：储量2400吨，? 10000×（27.55-4.55）1800 M3 （100T／M） 白粘土库： 储量380吨，? 8000×（18.55-10.05）300M3（47.5 T／M） 红粘土库： 储量330吨，? 8000×（18.55-10.05）300M3(41.25 T／M) 铁粉库： 储量1100吨， ? 8000×（18.55-4.55）600M3(78.5 T／M) 注：括号内为有效高度。每个调配库顶均设有料位计，可随时检测库内的料位变化。 每个调配库顶均设有人孔门，供检修清库使用。 各种原料按设定的配比，由各自的计量皮带称(30.06,30.08,30.08,30.11)计量后，（(30.09)的物料由板喂机（30.08）输送而来)