高炉提高喷煤比_降低入炉焦比.ppt

提高喷煤比 单 位：安阳钢铁股份有限公司 小组名称：炼铁厂5#高炉值班室QC小组 发 表 人： 发表时间：2010年4月8日 目 录 一、小组概况 表1 小组概况 二、选题依据 提高煤比是高炉降本增效的重点。提高喷煤比可促进指标优化、生铁成本降低、降低入炉焦比、缓解焦炭紧张的压力、减少外购焦、平衡铁前生产、减少主焦煤资源的需求、降低炼焦煤的采购成本。 为此，我们小组选定以“提高喷煤比，降低入炉焦比”做为本次活动的课题。 选题依据 三、现状调查 三、现状调查 煤比和焦比最差的是6、7月份，主要原因受热风炉大修改造，风温受到影响（800-900℃）；其他月份受原燃料质量较差的影响，特别是烧结矿碱度大幅度的波动和焦炭强度大幅下降，给高炉配料和炉况调整带来一定的困难，从而影响到炉况的稳定，造成焦比较高和煤比降低。 四、目标确定 １、根据现状调查，确定本次活动的目标为： 喷煤比：≥145kg/t 入炉焦比：≤425kg/t 四、目标确定 ２、目标可行性分析（见表３） 表3 目标可行性分析表 四、目标确定 通过分析对比，活动目标实现的有利因素大于不利因素，而且通过努力，不利因素可以消除，活动目标的实现是可能的。 五、原因分析 小组对2008年高炉各项操作技术指标进行了全面剖析，共找出大小影响因素17个，并绘制出了因果图。（见图１） 五、原因分析 五、原因分析 2.确定影响喷煤比的主要因素： 针对因果图中17个影响因素，及时对2008年原始记录进行分类统计。（见表４） 五、原因分析 根据表４的统计结果作出了影响低喷煤比的排列图。 六、要因确认 由排列图可知：①原燃料成份波动；②炉料结构不稳定；③高炉炉况波动。 三项共占累计频率的81.84％，是造成煤比低的主要原因。 七、制定对策 针对上述３个主要的因素，小组制定了相应对策，如表5所述。 八、对策实施  实施一：优化炉料结构，提高精料水平， 加强原燃料管理 优化炉料，适当配加低品位生矿，在矿中配加焦丁，增加球团用量，提高入炉品位，减少渣量，提高透气性；对烧结矿进行CaCl2喷洒，提高烧结矿强度及降低低温还原粉化率；同时加强槽下筛分工作，降低入炉含粉率；注重综合炉料的高温性能．对焦炭进行ZBS(钝化剂)喷洒，以提高焦炭热强度；加强焦炭筛分，改善筛分效果，强化焦炭骨架作用；严格执行各项制度，强化原料现场管理，杜绝混料和搀杂的现象，为高炉稳定顺行创造条件。同时对入炉炉料进行高温性能的测试，以优化炉料结构。 八、对策实施 实施二：强化高炉操作 1.大批重厚焦层 低煤比喷煤对高炉料柱透气性的影响不大，但随着煤比的增大，料柱透气性逐渐变差。煤气流主要是从焦炭层通过，随着焦炭层的厚度的增加，煤气流通过阻力减小。在高喷吹时，由于矿焦比的大幅下降，炉内焦窗变薄，不利于气流通过。而焦炭层的厚度取决于焦批的大小，采用大料批后确保了焦窗厚度，提高了炉料透气性，稳定了气流，改善了煤气利用。 2.大风量、高风温及高富氧率 随焦炭负荷的不断加重和煤粉喷吹量的不断加大，5#高炉制定大风量、高风温及高富氧率的操作方针： 增大风量可以满足高炉冶炼强化;风温升高100℃，允许多喷30-40kg／t煤粉；富氧可以提高煤粉的燃烧率，富氧率提高1.0％，允许多喷煤粉20-30kg/t。5#高炉风温1100℃以上，富氧率2.5％-3.5％。确保了煤粉的燃烧率。 3.适宜的鼓风动能 适宜的鼓风动能是保证高炉内煤气和炉料合理运动的动力保证。高炉的稳定顺行要求有合理的燃烧带，而燃烧带的大小和形状取决于鼓风动能。5#高炉鼓风动能控制在45kJ/s左右，确保了煤气流的合理分布及炉料的均匀下降。 八、对策实施 实施二：强化高炉操作 4.上、下部调剂相结合 合理的煤气流是高炉稳定顺行的基础，需要上下部调剂相互配合。下部对风口布局，风量，富氧等调节的同时，运用大矿批，大料批分装等方法进行上部调剂，稳定合理的煤气流。 八、对策实施 实施二：强化高炉操作 5.低硅冶炼