PC银丝产生原因的分析及解决方法.doc

注射成型常见故障的产生原因及排除方法 序目： 根据本人从事注塑成型20多年积累的经验，现对热塑料材料加工中出现的各种问题的产生原因及排除方法从工艺、模具、材料及成型机辅助设备方面作一些论述,供生产技术员们参考,不当之处还请批评指正。 对于从事塑料加工的技术人员，应从现场、现物、现人入手，要提高产品质量，就需掌握一定的加工技术，这就应有丰富的理论知识及生产实践经验。一般地说需要掌握如下实用生产技术 迅速查明质量产生原因和制定解决方法； 合理调整工艺参数和设定成型条件； 充分利用辅助设备； 修整成型模具并提出修整的方法。 由于塑料成型加工过程中品种繁多，成型方法各异，加上各个工厂生产条件不同，选用材料的流变特性不同，注射机精度的差异以及模具型腔结构等诸多因素的牵制，造成加工故障情况非常繁杂。一般地说，只有具备一定的理论知识及丰富的时间经验者，才能比较准确地分析故障产生的原因，从而排除各种故障。 因而，潜心研究者深感变数太多，用心摸索者总觉功底太浅，有心速成者感叹入门太难，故用此文抛砖引玉，望现场技术人员，班长，车间主任能够受此启发，更好地为本公司的发展服务。 PC银丝产生原因的分析及解决方法 聚碳酸脂（即PC）在加工塑件过程中出现种类不同的银丝，令现场技术人员头痛。一来其原材料价格高，二来其银丝在生产中间断的出现，当无法知道银丝属于何种类型时，便会感到束手无策，现对银丝的种类进行探讨和分析，供现场技术人员参考。那么银丝是如何产生的呢？据资料介绍，塑料熔融的树脂在流入注射机料筒和模具时发泡，破损的地方就会产生银光丝。 水解银丝 PC材料的大分子含有亲水基团，故在加工之前需严格干燥材料，如材料干燥温度或时间不够时产生的银丝通常称为水解银丝。水解银丝在制品中的表现是前端为圆形的，如下图所示。 水解银丝分为三类： 第一类，当水分PPM值略大于200时，此时银丝在产品中时有时无间断地出现。 第二类，当PPM值在220～240之间时，银丝出现的概率较大。 第三类，当PPM值大于250时，出现的银丝通常沿注塑流向均匀地分布，严重时密布整个产品。 水解银丝产生的原因如前所述，在成型时未得到充分的干燥，或已经干燥的材料重新吸潮。一般地说，雨天的湿度为100％，因此PC暴露在外或在无保温干燥料筒内长时间置放极易吸潮。 当含水量超过200PPM值时，这种偏高水分的塑料在汽缸内在高温作用下熔化，部分树脂降解，产生CO2等气体，存在于被熔融的塑料内，在注射时进入模腔，形成水解银丝。 据测定，PC包装料袋里的水分值含量为500PPM，经除湿干燥后为150PPM，（除湿干燥的时间为4小时，一般干燥料筒为6～8小时，除此之外还与干燥料筒的容积有关），经过吸料筒输出管到注射机干燥料筒时为200PPM左右。为保证塑料颗粒干燥，在注射机上装有15kg的干燥料筒，使其达到180PPM以下，从而保证原材料的干燥。（以上是针对集中烘料而言，一般注塑机工厂可将除湿干燥机放在注塑机旁即可）。 除湿干燥的烘料温度,一般PC为120℃，再生温度为250℃。耐热PC为135～140℃，再生温度为250℃，注塑机上干燥料筒温度为130～145℃。 那么为什么要用除湿干燥机来干燥呢？这里有必要对除湿干燥机的原理作一个简要的说明。 。 热风干燥的原理是用加热的空气对塑料材料的表面进行干燥,而不能干燥塑料内部的水分。因而干燥塑料需要大量的热量,特别是干燥对水分敏感的材料。材料含水率的曲线也不稳定,由于空气中含有水气,而干燥塑料需要一定的温度和时间,因而来说对塑料材料的最终效果是不能保证的。 为了使大家易懂,我们在介绍除湿干燥机前,先解释一下露点。 露点,什么叫露点呢？在空气中绝对含水率叫露点。我们可作一下简单的试验。有二个杯子,一个杯子盛常温水,而另一个杯子盛冰水。 在这两个杯子里,我们看到常温水里无渗透的水,而在盛放冰水的杯子里有大量的水珠逸出。温度越低,露珠越多。因而露点是测量空气含水量的一个指标,它的单位是g／100g。即100g空气里含有多少克水分。 为什么说除湿干燥效果好呢？一般的除湿机的露点在－10℃,而良好的除湿机的露点在－40℃。因此温度越低,逸出的水分就越多。当再生温度较高时,水分被排出空气外,所以说除湿干燥机的干燥效果优于热风干燥料筒。 除此以外除湿干燥机有一个蜂巢转子,这是热风干燥所没有的。 除湿干燥机有一心脏部位,即旋转式蜂巢,该装置能缓慢地旋转。具有除湿、干燥、冷却与一体。这是热风干燥所没有的。 我们在图上看到的是一个蜂巢转子,工作中沿顺时针转动,每隔一小时转动三圈。它是由陶瓷纸,表面烧结了细小颗粒。属于微孔结构,风通过后,水分被吸收,空气中含有水分的干燥空气通过分子筛的吸湿,排出是被吸湿的空气。 首先我们先解释除湿区,它的作用是将除湿后的空气来干燥材料。它在