2011年降低贮木场造材缺陷率.pptVIP

降低贮木场造材缺陷率 发布人：邱敬玉 QC成果发布材料 一、小组概况 小组名称 降低贮木场造材缺陷率 类 型 现场型 注册时间 2010年1月15日 小组成员 96 总支书记 副组长 43 大学 刘玮 姓名 学历 年龄 QC小组职务 现任职务 TQC教育/时 房立柱 大学 44 组 长 主任 96 季庚晨 大专 37 副组长 副主任 96 刘金峰 大专 47 副组长 副主任 96 韩先民 大专 45 成 员 股长 90 李晓忠 高中 48 成 员 段长 84 卢培志 中专 45 成 员 量材员 84 彭涛 大专 40 成 员 量材员 96 邱敬玉 高中 47 成 员 锯手 84 刘双胜 初中 42 成 员 锯手 84 二、选题理由： 2009年，我们的造材技术合格率为97%。由于市场不景气，木材产品出现滞销，公司只能对存在造材质量缺陷的部分木材进行降价促销。共计降价销售木材2200立方米（每立方米降低100元），直接影响了公司的经济效益。同时，2010年，我公司要实现原条100%下山，所有的造材工作都要在贮木场内完成，造材质量的好坏直接影响着公司的经济效益。所以我们“QC”小组选择了降低贮木场造材缺陷率这一课题。 三、现状调查： 课题确定后，我们QC小组通过深入到各造材台调查和跟班作业，寻找影响造材质量缺陷的主要问题，并运用数理统计方法，绘制了排列图。 调 查 表 频 数 项 目 项目 频数 频数（次） 累计频数 累计％ 三伤 38 38 76 坏带好 4 42 84 原条材质 3 45 90 其他 5 50 100 排 列 图 84 90 30 50 频数(次) 累计 % 80 100 38 三伤 坏带好 原条材质 其他 10 20 40 60 40 20 通过上图我们可以看出，造成贮木场造材缺陷的主要问题是“三伤”。 4 3 5 76 四、目标制定 本次活动目标为木材造材缺陷率由3%降到1%，使得造材合格率由，97%提高到99% 97% 99% 造材合格率 3% 1% 缺陷率 五、原因分析 夜间照明差 法 料 责任心不强 原条材身节子多 拨木工锯手配合不当 人 机 三 伤 环 奖罚制度不严 锯练保养不善 锯刀板跑偏 尺杆不准 不按线下锯 季节性生产 锯手操作水平低 六、确定主要原因： 1、责任心不强。经调查论证，责任心不强对造材质量有直接影响。结论：是要因。 2、锯手操作水平低。经调查论证，锯手操作水平低对造材质量有直接影响。结论：是要因。 3、不按线下锯。经调查论证，不按线下锯对造材质量没有直接影响。结论：非要因。 4、拨木工、锯手配合不好。经调查论证，锯手配合不好对造材质量没有直接影响。结论：非要因。 5、尺杆不准。经调查论证，尺杆不准对造材质量有直接影响。结论：是要因。 6、锯链保养不善和锯刀板跑偏。经调查论证，锯链保养不善和锯刀板跑偏对造材质量没有直接影响。结论：非要因。 7、原条材身节子多、材质硬。经调查论证，原条材身节子多、材质硬对造材质量没有直接影响。结论：非要因。 8、管理制度不严。经调查论证，管理制度不严对造材质量有直接影响。结论：是要因。 9、夜间照明差。经调查论证，夜间照明差对造材质量没有直接影响。结论：非要因。 七、制定对策措施： 根据以上主因，我们制定了相应的对策 对策表 1月末 季庚晨 完善效益造材管理 办法、质量管理办 法、明确各岗位责 任制 达到工作标准要求 完善有关规章制度 规章制度 不完善 4 1月 15日 李晓忠 各造材台帮处设一 米标准线，方便时 时效尺 保证尺杆准确 生产中要时时效尺，调整 好尺寸， 预留锯口宽度 尺杆不准 3 1月末 刘金峰 请业务能手跟班作 业，纠正操作错误， 不合格锯手转岗 达到业务要求 开展技术培训、 技术比 武，实行 竞争上岗 锯手操作 水平低 2 1月末 房立柱 加强管理教育增设 质量管理点增加职 工收入 从业人员主动 注重造材质量 与企业效益 通过效益造材机制，将 工资与产值和产品质量 挂勾，奖优罚差 责任心不强 1 时 间 负责人 措 施 目 标 对 策 要因 序号 八、对策实施 实施一：通过效益造材机制，将产值和产品质量挂勾，在关键部位、薄弱环节，增设质量管理点，严格执行质量