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中海地产工程规范 土建工程 PAGE 1 土建工程规范 土建工程施工场地移交工作要点 项目经理、现场主管工程师应会同监理组织土建以及桩基单位等前期施工单位进行施工交底及场地移交： 施工场地移交： 施工现场工作面移交应由项目部或监理部协调土建单位与前期工程施工单位一同办理移交手续，必要时还应对场地移交时标高等情况进行复核，以免事后发生纠纷。 安排土建施工单位进场准备工作，并制定相应的完成计划： 施工单位生活区的位置确定及搭设 场地确定应尽可能满足工程周期要求，应形成封闭管理，容量应满足施工高峰期总人数要求，形象应满足安全文明施工及我司强制标识系统要求。 施工场地的布置、加工场地的处理、加工机械的安装。 土建单位应根据我司制定的总平面策划要求，协商落实并进行钢筋、模板加工场、堆场布置，同时在规定时间内完成塔吊、井架、施工电梯、砼输送泵等大型机械布置和安装。 施工场地布置位置及范围必须满足项目部统一部署和要求，以免出现大型施工机械布置在售楼开放区或出现施工区与售楼开放区相冲突等现象，导致设备短时间内的搬迁。 大型机械设施如塔吊、施工电梯、井架等安装完毕后，在投入使用前，应到安监站等政府部门办理相关验收手续，验收合格及备案后方可使用。 要求施工单位根据我司制定的工程管理策划，提交施工组织设计及施工计划，并须详细制定出劳动力进场计划、材料进场计划、机械进场计划等。 钢筋混凝土工程 材料 模板工程 模板应表面平整，模板边缘应平直，无缺棱掉角，钢模板表面不得有锈斑，不得因模板质量影响混凝土表面观感质量。 模板与混凝土的接触面应使用水溶性隔离剂，不得使用油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 钢筋 钢筋到场时，应具有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉（罐）批号及规格分批送检，合格后方可使用。 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许宜浇筑砼地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。钢筋堆放时，下面要垫以垫木，离地且不宜少于100mm，以防钢筋锈蚀和污染。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清理干净、无损伤，油渍、污物和铁锈等应在使用前清除干净。表面带有颗粒和片状老锈经除锈后仍存在麻点的钢筋不得使用。 使用钢筋前均应清除钢筋表面的铁锈、油污和锤打能剥落的浮皮。盘条钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成。钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法除锈。 钢筋下料应避免用短尺量长料，以防止产生误差积累，应采用刚卷尺等长尺在工作平台上一次性标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板来进行下料长度控制。在此过程中如发现钢筋存在劈裂、缩头或严重弯头等部位必须切除。 钢筋现场加工后的半成品要分部位、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 混凝土 商品混凝土配合比必须根据项目要求通过试验优化试配确定，并同时满足下列要求： 碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5，通过0.315mm筛孔的砂应小于15%，砂率宜控制在40～50%。 混凝土坍落度宜为8～18cm，对于±0.00以下的地下室工程，混凝土塌落度宜为8～10cm。 混凝土内宜掺加适量缓凝、减水的外加剂。 混凝土运输控制 搅拌运输车，容器应严密，内壁平整光洁，粘附残渣经常清理。 泵送混凝土的供应量应充足，必须保证泵送混凝土时，泵的受料斗内有足够的混凝土，使混凝土泵能连续工作，防止吸入空气而形成阻塞。 输送管道的布置应尽量直，转弯少且缓，管与管接头严密。 泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥沙浆润滑输送管壁。 预计泵送间隙超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土，以确保输送管道的顺畅。 必须经管道输送混凝土时，应先输送远处混凝土，使管道随混凝土浇筑工作的逐步完成，逐步拆管。 当坍落度过小，不足以满足泵送要求时，严禁向混凝土罐车内任意加水，应按要求坚决拒收。 商品混凝土入场检查控制 商品进入现场，预拌厂应提供下列资料： 配合比和标准试件强度； 采用水泥品种、标号、用量及外加剂的品种、掺量； 运输发料单，应记录开始搅拌及运输时间。 混凝土进入现场，施工方必须提前通知项目主管工程师进行检查，并做好相应的准备工作。 混凝土的发料单必须逐车检查，认真核对发料单上的砼强度、品种、发料单位、车号等内容易，如有不符或到料时间超过发料时间2小时以上时，应坚决拒收。 商品混凝土坍落度监测，每2～4小时测一次，每台