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焊工个人焊接工作总结 本人xxx，男，19xx年出生,就职于xx公司，自参加工作以来，一直从事设备、管道的焊接工作，先后取得了GTAW－IV－6G－4/42-02，GTAW－II－6G－5/42-02，GTAW－II－6FG－12/38-02，SMAW－IV－6FG－8/38－F4J，SMAW－I－6G－8/114－F3J，SMAW－I/II－6FG－12/38－F3J，SMAW－II－5GX－10/325－F2等焊接资格，自20xx年起被评为中级焊接技师，在工作过程中，勤勤恳恳，认真学习焊接技术标准以及掌握焊接工艺，并能起到带头作用，积极参与公司的QC活动，多次受到上级领导的嘉奖。 一、xx公司是工程施工企业，以石油化工工程为主，刚进公司不久后，我就学习相关焊接技术标准，熟悉了解焊接生产工艺，掌握公司的设备管理要求。其中主要接触了解了如下相关规范标准GB 19867.1-2005(T) 电弧焊焊接工艺规程、GBT6417.1-2005金属熔化焊接头缺欠分类及说明、GBT19805-2005焊接操作工技能评定、GBT19866-2005焊接工艺规程及评定的一般原则、GBT19867.1-2005电弧焊焊接工艺规程、GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范600小时进行1次，停歇时间：0.4~0.5小时 焊机运行3000小时行一次。停歇时间： 0.4~0.5天 保养人 焊机操作者 电器部分由电工进行，其余部分由焊机操作者负责 由机电维修工人进行，焊机操作者参加 保养内容 班前：清扫焊机内外灰尘和油污，紧固地线的拉线螺丝，合闸后变压器无异常声响，班后，清扫现场，焊线放置整齐，保持焊机清洁 1、检查变压器，一二级线圈接线螺丝是否牢固；2、检查电流调节机构是否正常；3、清理变压器线圈及机件上的灰尘。 除完成一级保养内容外，尚需进行：1、润滑电流调节机构及更换磨机件；2、摇测各部件绝缘及更换脱的绝缘垫；3、检查更换螺栓紧固绝缘垫等 焊接的生产工艺在施工过程中主要体现在焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接顺序、焊接操作的最佳选择及焊后处理等；在施工前我能按工程量提出焊接材料计划给材料管理科，及安排焊接设备的进场工作，进入现场后能严格参照焊接环境要求，当下述情况出现时，除非有效防护，否则不能施焊气保焊风速大于2m/s, 其它焊接风速大于10m/s.相对湿度大于90%雨雪环境焊件温度低于-18-0℃，应在始焊处100mm范围内预热到15以上焊保管的好坏对焊接质量有直接影响，每个焊工，保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。在一般情况下焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，尽量作到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。焊条的存储 （1）各类焊条必须分类、分牌号堆放，避免混乱。 （2）焊条必须存放在较干燥的仓库内（）一般焊条一次出库量不能超过两天的用量，已经出库的焊条，必须要保管好。 焊条使用前的烘干与保管（）碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350℃恒温两小时不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免皮干裂。（）烘干焊条时，每层焊条不能堆放太厚（一般1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。（）露天操作时，隔夜必须将焊条妥善保管、不允许露天存放，应该在低温箱中恒温存放，否则次日使用前必须重新烘干。1、给定焊接设备固定资产编号；2、编制短、中、长期保养维修计划并严格按此计划进行；3、焊接设备专人专管专用。在比较差的环境下工作，因此从客观上讲，在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因，从维修的角度看不外乎以下三种：1．?内部原因 2．?外部原因? 3．?为原因具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是：1．?P板上的元器件损坏 2．?可控硅模块损坏3．?接触器或控变损坏 4．?主变、电抗器等器件损坏5．?电流互感器损坏6．?输入组件损坏。造成电焊机故障的外部原因主要有：1．外电波动较大，波动范围超过焊机正常工作电压380V10%以上2．?机控制电缆砸伤3．?输入输出端子外部接线不实．?CO2气体不纯．?环境条件恶劣（露天无防护措施使用，在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用）．?动物进入机内（蛇、老鼠等）．?其它金属异物进入机内。?造成电焊机故障的人为原因是： 1．?运输中损坏（特别是流动作业的用户经常搬运电焊机）2．?使用、保养不当（如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动机，导电嘴没拧紧等）3．?修理中P板上的电位器调乱，或将保险插错位置。?六、在生产过程中我还能积极应用新工艺、新材料、新设备，在2009年3月公司接了xx市天然气利用工程二期（xx