213全面生产维护探究.docVIP

第11章 全面生产维护 11.1概述 全面生产维护是Total Productive Maintenance的中文翻译，简称TPM，又称为全面生产保养。TPM是1971年由日本丰田汽车公司的配件厂日本电装公司开始实施，取得了丰硕的成果并获得了日本的“PM优秀事业场奖”，这也是日本TPM的起源。自从TPM在日本电装公司取得成功以后，TPM便以汽车行业为中心进行普及。目前已从机械加工逐渐拓展到电子、半导体、印刷、化工、纺织、食品、组装型企业、大型设备制造业等。 1.全面生产维护的概念 (1)TPM的概念 TPM从1971年在日本开始实施以来，其概念经过了不同阶段的发展。 TPM在1971年最初狭义的定义是：全体人员，包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修和保全体制。目的是实现设备的最高效益，它以小组活动为基础，涉及设备管理的全系统。 随着TPM活动的扩展，TPM的内容发生了变化。1989年，TPM被重新定义，即广义的TPM。它是以建立健全的、追求生产系统效率化极限的企业体系为目标，从生产系统的整体出发，构筑能避免所有损失（灾害、不良、故障等）发生的机制，涉及生产、开发、设计、销售及管理等所有部门，通过公司从上层到第一线员工的全员参与的重复小组活动，最终实现企业零损失的目的。 总结起来其广义的概念包括五方面的内容： 追求生产系统效率化的极限（综合的效率化），以改善企业体质