车工实训指导书;2015.9.docVIP

衡阳技师学院模具设计与制造系 车工一体化 实 训 指 导 书 （试用） 模具制造教研室 赵治平 2015.9 目 录 实训课题一 车床结构与基本操作（建议6课时）....................3 实训课题二 车工常用量具（建议8课时）..........................6 实训课题三 金属切削原理与刀具（建议6课时）...................20 实训课题四 车光轴（导柱）（建议4课时）........................25 实训课题五 车阶台轴（建议6课时）.............................31 实训课题六 切断、车槽（建议6课时）...........................34 实训课题七 钻、扩、铰、车孔（建议10课时）....................38 实训课题八 车内沟槽、端面沟槽（建议10课时）..................44 实训课题九 车外圆锥（建议6课时）.............................48 实训课题十 车内圆锥（建议6课时）.............................54 实训课题十一 内外圆锥配车加工（建议8课时）.....................57 实训课题十二 成形面加工（建议8课时）...........................61 实训课题十三 成形面及表面修饰加工（建议8课时）.................66 实训课题十四 普通三角形外螺纹车削加工（建议8课时）.............71 实训课题十五 普通三角形内螺纹车削加工（建议4课时）.............77 实训课题十六 普通三角形内外螺纹配车（建议10课时）..............80 实训课题十七 偏心件车削加工（建议10课时）......................82 实训课题一 车床结构与基本操作 （建议6课时） 一、理论知识点 1、安全文明生产知识。 2、车床结构基本知识。 3、车床操作常用知识。 4、车床的润滑知识 二、技能知识点 1、熟练掌握安全文明生产的重要性和必要性。 2、车床的基本操作方法及操作技巧。 三、课题训练 一）车床的组成及基本操作训练 一身二脚三杠四箱，一架一鞍一尾座，二拖板三系统 图1—1　　车床的结构 图1—2　　车床的操作手柄 1、车床的启动训练 2、主轴箱的变速操作训练 3、进给箱操作训练 4、溜板箱部分操作训练 5、刻度盘、分度盘操作训练 6、自动进给操作训练 7、开合螺母操作手柄训练 8、刀架的操作训练 9、尾座操作训练 10、三爪卡盘的装配、装夹 二）车床的日常保养训练 四、课题任务要求及准备 1.要求： 通过本课题的学习和训练，重点掌握安全文明生产、车床的结构组成、车床各手柄的操作，认识车床、掌握车床的操作的技能。 2.准备： （1）安全生产教学视频及安全案例分析： （2）车床结构组成及其传动机构和路线教学视频 （3）6132A车床（20台，每2人一台）： （4）实训准备： 车床完好性检查和调试、电源及其线路检查。 知识链接 1、车床概况 （图1） 2、车床的传动系统（图3） 图1—3 车床的传动系统 图1—4 车床的主要用途 3、车床的操作手柄及手柄操作 4、车床的作用：主要用于加工回转体表面及端面（图4） 5、车床的日常保养（内容及要求） 六、任务实施 1、安全文明生产的重要性和必要性：视频播放、案例讲述、分析 2、车床结构组成：视频播放、分析；车床边上实例讲解、说明 3、车床传动系统：视频播放、分析；折卸车床实例讲解、说明 4、车床手柄操作训练：老师示范、强调、说明；学生实际操作训练 5、车床日常保养：老师示范、强调、说明；学生实际操作训练 七、成绩评定： 姓 名 总得分 项 目 检测内容 配分 评分标准 得分 车床 的 认识 车床各部的名称 10 准确说出各部名称 车床各部的作用 10 准确说出各部作用 车床的传动路线 10 准确说出传动路线 车床各手柄名称 10 准确说出各手柄名称 车床各手柄操作 10 准确说出各手柄作用 车床 的 日常保养 车床日常保养内容 10 准确说出日常保养内容 车床常用润滑方式 10 准确说出常用润滑方式内容 车床各部润滑周期　　　　　 10 各部润滑周期 车床的安全操作要领 安全