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电器产品检验知识简介 名词解释 1、检验：对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。（客观事实为依据） （质量检验的目的是确定过程质量是否符合规范或标准的要求，质量检验对产品质量的保证着眼于事后把关） 检验的阶段： A、熟悉规定的质量要求，选择试验方法，制定检验规程； B、观察、测量或试验； C、记录； D、比较和判定； E、确认和处置：a、对合格品准予放行，对不合格品作出返工、返 修或报废处置；b、对批量产品作出合格、拒收或重检等处置。 2、抽样检验：从群体中随机抽出一定数量的样本，经过试验或测定后，以其结果与判定基准作比较，然后利用统计方法，判定此群体是合格或不合格的检验过程。(现实中的抽样要掌握其生产时间和数量的关系，同时兼顾其产品质量状况，以决定各阶段的抽样数。） 3、缺陷：没有满足某个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全性有关的规定要求。 4、致命缺陷（CR）：有危害制品使用者及携带者生命或安全的缺陷，或可能损坏产品基本功能的缺陷。 5、严重缺陷（MA）：不能达成制品使用目的的缺陷（不同于致命缺陷，但能引起失效或显著降低产品预期性能的缺陷）。 6、轻缺陷（MI）：并不影响制品使用目的的缺陷。 抽样检验的依据GB2828-2003 抽样的原则 抽样检验时，所抽取样本必须能代表群体品质，也就是要有“再现性”，才能达到抽样检验的目的。 注意：抽样检验具有风险性，因此不允许从同一 处连续抽取多个样本，应从不同的角度、 不同的地方随机抽取样本。 检验的一般步骤（举例说明） ：包装箱检查 包装箱、说明书、铭牌三者的印刷内容（有无错误及相矛盾，品牌、型号、规格等） 接地电阻测量 耐压测试 功能测试 泄漏电流测试 外观检查 加热测试 附件检查（有无缺件、组装配合） 拆机内检（接线有无松动、飞丝，零部件规格等） 检验的一般步骤（副本） 先锋98A型11片油汀： 1、包装箱检查：印刷内容是否正确、清 晰； 2、说明书和功率贴：内容是否正确，且 与包装箱是否矛盾； 3、测量接地电阻：仪器设定的电流等参 数是否符合规范要求（25A），测量值 是否小于0.1 ； 4、耐压测试：仪器设定参数是否符合规 范要求 （1500V/5mA/3S） ； 5、功能测试：功率超差是否在规定的范 围内（+5％~ -10％ ），档位区分是否 正确，开关及温控的控制作用是否正 常； 6、泄漏电流测试：在1.06倍额定电压下， 且加热器在最大档位工作时测试； 7、外观检查：丝印是否正确、清晰，产 品表面有无划伤、变形、杂色及掉漆 等； 8、加热测试：对被测产品进行较长时间的 加热测试，使其达到稳定状态后看其外 表有无起泡、开裂等现象； 9、附件检查：检查其附件是否齐全、正确， 以及附件的实装配合情况； 10、拆机检查：检查其内部元器件规格是 否符合工艺图纸要求，内部布线是否 符合工艺要求，接线端子进线有无松 动、飞丝等； * GB2828-87样本大小字码对照表 类别 ? 特殊检查水平 一般检查水平 批量 S-1 S-2 S-3 S-4 I II III 2～8 A A A A A A B 9～15 A A A A A B C 16～25 A A B B B C D 26～50 A B B C C D E 51～90 B B C C C E F 91～150 B B C D D F G 151～280 B C D E E G H 281～500 B