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混凝土浇筑作业指导书 XXXXXX梁场 XXXXXX梁场企业标准 混凝土浇筑作业指导书 文件编号： 编制人： 审核人： 批准人： 实施日期： 20XX-XX -XX 发布 20XX-XX -XX实施 XXXXXX 发布 目 录 一、 编制目的 1 二、 编制依据 2 三、 适用范围 2 四、作业准备 2 4.1内业技术准备 2 4.2 人员配备 2 4.3材料和工具准备 3 4.4报验 3 五、技术要求 3 六、施工工艺流程 3 七、施工要求 4 7.1浇筑准备 4 7.2施工工艺 6 7.2.1 混凝土拌和 7 7.2.2 混凝土运输 7 7.2.3混凝土浇筑 7 7.2.4收尾工作 13 7.2.5试件及抽样 13 八、人员配置 14 九、材料要求 15 十、混凝土浇筑机械设备配置 15 十一、质量要求 15 十二、安全及环保要求 17 12.1安全要求 17 12.2环保要求 18 十三、应急预案 18 一、 编制目的 编制混凝土浇筑作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，对混凝土浇筑进行控制，使梁体混凝土符合设计及规范要求。 二、 编制依据 （） （2）《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2016）2322A-Ⅴ-1） （3）《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》（TB/T3432-2016） （4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010) （5）《铁路混凝土》（TB/T3275-2011） （）） 本作业指导书适用于中铁XXXXXXXXXXXX预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）的混凝土浇筑作业。 四、作业准备 4.1内业技术准备 混凝土浇筑施工前，施工技术人员仔细复核施工图，熟悉箱梁预制实施性施工组织设计、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》、《铁路混凝土》，明确箱梁混凝土浇筑工序的质量要求，并对操作工人作现场交底指导。 4.2 人员配备 对混凝土组施工人员进行岗前技术、质量和安全培训，经现场考核合格后上岗。混凝土浇筑前由领工员和现场技术员清点班组人员到场情况，保证该工序操作人员到齐后方可进行作业。 4.3材料和工具准备 混凝土浇筑前由工程部主管技术员根据施工图纸计算出所需原材料，并同物设部门一起核实所需各种原材料是否准备充足，混凝土拌和、运输和浇筑机械是否工作正常，核实无异后开始浇筑。 4.4报验 完成以上工作后，报请监理验收，监理验收合格后，方可浇筑。 五、技术要求 5.1混凝土浇筑时间控制6小时以内，混凝土输送间隔不大于45min。 5.2前3车做坍落度的测试，测定值符合理论配合比要求，偏差在±20mm，后面每50m3测定1次；检查入模含气量，并将其控制在2～4%之间，每50m3测定1次。 5.3模板温度控制在5～35℃之间。低温时将模板周围用帆布围住，蒸汽升温；高温时加盖遮阳棚降温或在清晨、傍晚开始浇筑，并对模板外侧进行洒水降温处理。 5.4混凝土入模温度控制在5～30℃，冬季施工时，采取对拌和用水加热、对骨料进行升温等措施；在夏季炎热时段通过加冰块降低水温来降低混凝土入模温度。 5.5严格控制混凝土分层厚度在30cm内，振捣棒插入间距为30cm。 六、施工工艺流程 图1 混凝土浇筑工艺流程图 七、施工要求 7.1浇筑准备 7.1.1各种施工机具的准备：插入式振捣棒及附着式高频振捣器连接并试振，检查其工作性能，提前对存在问题的振捣器进行更换。附着式振捣器要连接牢固，认真检查，尤其是底板，避免震动时脱落。 7.1.2对人员、设备、模板、钢筋、预埋件、预留孔等逐项检查，并作好记录；模板检查包括密封性（避免漏浆）、外模宽度、长度，为后序桥面铺装伸缩缝安装提供保障；钢筋检查尤其注意端模处钢筋保护层厚度，不合格处及时处理。 7.1.3施工前对所有机械设备、工具、使用材料进行认真检查，确保混凝土的浇筑正常连续进行； 7.1.4检查存料场的砂、碎石质量是否合格，是否备够用量（至少要够浇筑一片梁的材料），水泥和水的储备是否足够，外加剂溶液是否已准备好。 7.1.5设备及各项工作的操作人员检查试运行。检查供电情况，必须要有可靠的供电保证才能开始浇筑。 7.1.6为了方便浇筑底板砼，在内模的顶板上设置了下料孔，31.5m模板下料孔布置了两列，每列6个共12个。施工人员进出内模，从梁端的箱室孔进入，并要提前准备好上箱梁内腔的梯子。 7.1.7为防止砼输送泵出意外，梁场配备2台混凝