2013年一级建造师考试公路工程复习资料PPT(管理部分一6).ppt

3．预制梁的台座设置： (1)预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；对软土地基的台座基础要进行加强；台座与施工主便道要有足够的安全距离。 (2)预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而影响预制的质量，应对场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固，尤其台座两端应用C20以上的片石混凝土扩大基础进行加固，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求，同时应在台座上设置沉降观测点进行监控。存梁区台座应视基地的承载力情况适当配筋。 11B420162掌握预制场布设 3．预制梁的台座设置： (3)台座应满足不同长度梁片的制作，底模应采用通长钢板不得采用混凝土底模。钢板厚度应为6～8mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于黏结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。 (4)预制台座、存梁台座间距应大于模板宽度的2倍，以便吊装模板。预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余。 (6)横隔梁的支撑优先选用固定式底座，底座与主梁台座同步建设。 11B420162掌握预制场布设 4．原材料的堆放要求：（大型、小型预制场、拌合场等原材料堆放都相同） (1)凡用于工程的砂石料应按配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或、交叉堆放，并设置明显标志。分料仓应采用墙隔开，采用石灰或水泥砂浆抹面，仓内地面设不小于的地面坡度，分料墙下部预留孔洞，严禁积水。 11B420162掌握预制场布设 4．原材料的堆放要求：（大型、小型预制场、拌合场等原材料堆放都相同） (2)应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 11B420162掌握预制场布设 4．原材料的堆放要求：（大型、小型预制场、拌合场等原材料堆放都相同） (3)料仓的容量应满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定的余地。另外，还应满足运输车辆和装载机等作业要求。 (4)包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚。 (5)夏季施工时，应有水降温设备。 5．波纹管、锚具、支座等其他材料应按相关要求建库保管和加工。 11B420162掌握预制场布设 (四)预制场标示标牌 1．预制场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。 2．吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。 3．钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。 4．张拉台座两端应设置指令标志，并设置钢板防护。 11B420162掌握预制场布设 (四)预制场标示标牌 4．张拉台座两端应设置指令标志，并设置钢板防护。 5．正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)，易发生机械伤害的场所施工现场出入口应设置禁止和警示标志。 二、小型构件预制场布设 11B420162掌握预制场布设 1B420163掌握拌和站设置 一、水泥混凝土拌和站 (一)布置原则 (二)场地建设 1．水泥混凝土拌和站的占地面积在平原微丘区建议不少于10000m2；在山岭重丘区，根据具体条件确定其占地面积。 2．拌和站应根据工程实际情况集中布置，宜采用封闭式管理，拌和站内宜设置工地试验室。 3．对拌和场进行功能分区，规划为生活区、拌和作业区、砂石材料存放区、钢筋加工及存放区等。 1B420163掌握拌和站设置 4．拌和站的所有场地必须进行混凝土硬化处理，建议使用不小于25cm厚的片、碎石垫层，不小于10cm厚的C15混凝土进行混凝土硬化处理；拌和站的一般行车道路硬化，建议使用不小于20cm厚的片、碎石垫层，不小于25cm厚的C20混凝土进行混凝土硬化处理；大型作业区重车行车道路硬化建议使用不小于25cm厚片、碎石垫层，不小于20cm厚的C20混凝土进行混凝土硬化处理。 5．拌和站四周设置排水沟，并设置污水过滤池，严禁将生产和生活废水随意排放。某水泥混凝土拌和站平面布置示意图如图1B420163—1所示。 1B420163掌握拌和站设置 一、水泥混凝土拌和站 1B420163掌握拌和站设置 (三)库房建设 (四)原材料的堆放要求 (五)标示标牌（与沥青拌合站相同） 1．拌和站内醒目位置应设置工程告示牌、拌和站平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等指示标志。 2．拌和站出入